[發(fā)明專利]一種小麥纖維粉與低聚肽粉相容共混裝置和共混方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202211085398.4
• 申請(qǐng)日: 2022-09-06
• 公開（公告）號(hào): CN115476543A
• 公開（公告）日: 2022-12-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 葉鍵
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 葉鍵
• 主分類號(hào): B30B11/24
• 分類號(hào): B30B11/24;B30B15/30;B01F27/72;B01F35/71
• 代理公司: 合肥云道爾知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 34230
• 代理人: 司楠

1.一種小麥纖維粉與低聚肽粉相容共混裝置，包括底座(1)，所述底座(1)上安裝有電機(jī)(2)，所述電機(jī)(2)的輸出軸連接有減速箱(3)，所述底座(1)上還安裝有螺旋擠壓機(jī)(5)，所述螺旋擠壓機(jī)(5)上設(shè)置有用于進(jìn)料的進(jìn)料斗(4)，所述螺旋擠壓機(jī)(5)內(nèi)設(shè)置有與減速箱(3)傳動(dòng)連接的螺旋擠壓桿(8)，其特征在于，

所述螺旋擠壓機(jī)(5)的內(nèi)壁上開設(shè)有至少一個(gè)與外界連通的開口(9)，所述螺旋擠壓機(jī)(5)上設(shè)置有第二進(jìn)料斗(6)，所述第二進(jìn)料斗(6)與開口(9)連通；

所述第二進(jìn)料斗(6)內(nèi)徑向固定設(shè)置有隔板(11)，所述隔板(11)上開設(shè)有多個(gè)通孔，所述隔板(11)上活動(dòng)設(shè)置有桿體(12)，所述桿體(12)靠近開口(9)的端口處固定連接有活塞塊(17)，所述活塞塊(17)與隔板(11)之間、桿體(12)上設(shè)置有彈簧(18)，所述活塞塊(17)在彈簧(18)的彈力下將開口(9)堵住。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小麥纖維粉與低聚肽粉相容共混裝置，其特征在于，所述開口(9)采用圓形孔狀結(jié)構(gòu)，所述活塞塊(17)采用圓柱形活塞塊。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小麥纖維粉與低聚肽粉相容共混裝置，其特征在于，所述活塞塊(17)與隔板(11)之間設(shè)置有將彈簧(18)和桿體(12)密封包裹的套殼(14)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種小麥纖維粉與低聚肽粉相容共混裝置，其特征在于，所述套殼(14)上設(shè)置伸縮段(19)，所述伸縮段(19)采用波紋管狀結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小麥纖維粉與低聚肽粉相容共混裝置，其特征在于，所述彈簧(18)從中間截開，且彈簧(18)的兩個(gè)截面共同固定連接有第一永磁體(15)，所述活塞塊(17)采用軟磁材料，所述螺旋擠壓桿(7)上通過加強(qiáng)桿固定連接有第二永磁體(10)，所述第二永磁體(10)與螺旋擠壓機(jī)(5)的內(nèi)壁相抵，所述第一永磁體(15)和第二永磁體(10)相互靠近的一端磁極相反，所述桿體(12)采用螺紋桿，所述第一永磁體(15)與桿體(12)螺紋連接；

當(dāng)?shù)谝挥来朋w(15)在螺紋運(yùn)動(dòng)下與活塞塊(17)相貼時(shí)，所述活塞塊(17)被磁化，此時(shí)活塞塊(17)靠近第一永磁體(15)的一端與其磁極相反，且活塞塊(17)靠近第二永磁體(10)的一端與其磁極相同；

當(dāng)?shù)诙来朋w(10)運(yùn)動(dòng)至磁化后的活塞塊(17)處時(shí)同極相斥，所述活塞塊(17)在斥力下從開口(9)內(nèi)克服彈簧(18)的彈力彈出，并在當(dāng)?shù)诙来朋w(10)遠(yuǎn)離后在彈簧(18)的彈力下復(fù)位將開口(9)堵住。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種小麥纖維粉與低聚肽粉相容共混裝置，其特征在于，所述活塞塊(17)上對(duì)稱固定連接有兩個(gè)限位桿(16)，所述限位桿(16)與第一永磁體(15)滑動(dòng)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一所述的一種小麥纖維粉與低聚肽粉相容共混裝置的共混方法，其特征在于，該方法包括如下步驟：

S1、不可溶小麥纖維粉的制備，取適量小麥纖維粉，加入蒸餾水充分?jǐn)嚢韬螅?％NaOH調(diào)節(jié)pH值至6，再加入耐高溫α－淀粉酶，放置水浴鍋中90℃水浴30min，待淀粉全部去除，冷卻至55℃，再用5％氯化氫調(diào)節(jié)pH值至4.2，再加入糖化酶，放置水浴鍋65℃水浴2-4h，待水浴鍋內(nèi)糖化結(jié)束后，將水浴鍋加熱至100℃水沸，在沸水下6-8min滅酶，滅酶后冷卻至20-30℃，用5％氫氧化鈉調(diào)節(jié)pH值至7.6，再加入堿性蛋白酶，放置水浴鍋60℃水浴2-4h，待蛋白質(zhì)全部除去后加熱至100℃沸水浴10min滅酶，獲得不可溶小麥膳食纖維；

S2、小麥低聚肽粉的制備，稱取適量小麥蛋白粉，加入蒸餾水充分?jǐn)嚢韬螅缓笾糜?0℃水浴鍋中，調(diào)節(jié)pH值至8.5，之后加入堿性蛋白酶，酶解2-4h后，用5％NaOH調(diào)節(jié)pH值至6，然后加入中性蛋白酶，繼續(xù)酶解2-4h，期間用0.1mol/L的HCl或NaOH調(diào)節(jié)水解液，使pH值保持不變。將水浴鍋加熱至100℃水沸，在沸水下6-8min滅酶，滅酶后冷卻至20-30℃，接著用8000r/min離心機(jī)離心8-10min，將上清液用孔徑為150nm的陶瓷膜過濾，取濾過清液，然后用截留相對(duì)分子質(zhì)量為1000的超濾膜超濾，得到相對(duì)分子質(zhì)量小于1000的濾過液，之后將溶液濃縮并冷凍干燥，得到小麥低聚肽粉；

S3、開啟螺旋擠壓機(jī)，并保持其轉(zhuǎn)速在80-100r/min，轉(zhuǎn)速最高不高于120r/min，避免不可溶小麥纖維粉在機(jī)筒停留時(shí)間過短，無法獲得足夠的擠壓效果，將不可溶小麥纖維粉通過進(jìn)料斗(4)送入螺旋擠壓機(jī)的機(jī)筒內(nèi)進(jìn)行擠壓、剪切和加熱，使得不可溶小麥纖維粉的化學(xué)鍵在擠壓、剪切和加熱的作用下斷裂，孔隙率增加并產(chǎn)生了水溶性成分，使得不可溶小麥纖維粉在機(jī)筒內(nèi)逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)樗苄陨攀忱w維；

S4、在不可溶小麥纖維粉產(chǎn)生水溶性成分的一段機(jī)筒內(nèi)壁上設(shè)置開口(9)，并通過第二進(jìn)料斗(6)向機(jī)筒內(nèi)送入小麥低聚肽粉，在第一永磁體(15)對(duì)活塞塊(17)的磁化，使得活塞塊(17)推動(dòng)小麥低聚肽粉間歇入料，并在機(jī)筒內(nèi)與轉(zhuǎn)化為水溶性的小麥膳食纖維混合擠壓并最終出料。由于第二永磁體(10)和活塞塊(17)的接觸時(shí)間很短，避免了開口(9)常開導(dǎo)致的物料在擠壓中外溢的問題。