[發明專利]一種鎳基合金異形件及其制備方法及其連續擠壓成型裝置

在審

• 申請號: 202211083476.7
• 申請日: 2022-09-06
• 公開（公告）號: CN115382935A
• 公開（公告）日: 2022-11-25
• 發明（設計）人: 李慶超;石冰璇;李慶娜;王道喜;王學輝
• 申請（專利權）人: 江蘇鑫正和精密機械科技有限公司
• 主分類號: B21C23/21
• 分類號: B21C23/21;B21C29/00;B21C25/02;C22C19/05
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本發明公開了一種鎳基合金異形件及其制備方法及其連續擠壓成型裝置，屬于鎳基合金異形件加工技術領域，用于加工所述的鎳基合金異形件的連續擠壓成型裝置，包括基座，所述基座的上端安裝有方位調節組件；所述基座的一端安裝有驅動組件，驅動組件與成型組件連接；所述成型組件包括成型內板和成型模座；所述成型模座通過快拆結構安裝在保溫結構的出料端。通過上述方式，本發明通過驅動輪帶動鍛前坯料轉動，可以初步對弧形板上的鍛前坯料進行轉動至設定方向，便于方形的成型內板插入鍛前坯料的方形通孔中，降低了人工勞動力。本發明通過設置錐形引導塊，可進一步推動鍛前坯料擺正。本發明通過設置快拆結構，成型模座更換方便，無需繁瑣的拆卸過程。

技術領域

本發明涉及鎳基合金異形件加工技術領域，具體涉及一種鎳基合金異形件及其制備方法及其連續擠壓成型裝置。

背景技術

在合金中增加鎳等耐蝕元素，是增加合金耐蝕和耐高溫能力的常用方法。鎳基合金異形件由于形狀特殊，需要配備專門的成型模具來成型。

在制備鎳基合金異形件時，需要將方形桿先插入合金管的方形通孔中，再推動合金管至加熱設備中進行擠壓成型工藝，但是由于方形桿與方形通孔不易對齊，通常需要人工將合金管的方形通孔預先擺放成便于方形通孔對齊插入的狀態，勞動量較大；另外，成型模座的更換一般需要繁瑣的拆卸過程，不夠方便。

基于此，本發明設計了一種鎳基合金異形件及其制備方法及其連續擠壓成型裝置以解決上述問題。

發明內容

針對現有技術所存在的上述缺點，本發明提供了一種鎳基合金異形件及其制備方法及其連續擠壓成型裝置。

為實現以上目的，本發明通過以下技術方案予以實現：

一種鎳基合金異形件，包括以下重量百分數的成分：C：0.1~0.5%，S≤0.05%，P≤0.05%，Fe:5.3~15.2%，B：3.3~5.4%，Si：5.2~8.1％%，Al：1.3~1.8%，Cr：5.8～11.4%，Gd：0.13～0.32%，Ti：2.3~4.5%；Cu：3.2～5.8%；其余部分為鎳和不可避免的雜質。

本發明還提供了一種鎳基合金異形件的制備方法，包括以下步驟：

步驟一、冶煉含有權利要求1所述的鎳基合金異形件中成分的圓管坯，圓管坯直徑為200~300mm，將圓管坯分段鋸切至600~800mm，各段圓管坯中心開方形通孔，得到鍛前坯料；

步驟二、將鍛前坯料輸送至保溫設備內進行熱處理，熱處理溫度設定為：1150~1255℃，保溫設備加熱至熱處理溫度后進行保溫；

步驟三、將鍛前坯料通過連續擠壓成型裝置進行擠壓成形；

步驟四、然后進行矯直、鋸切工序，即得鎳基合金異形件。

更進一步的，步驟一中、圓管坯直徑為260mm，將圓管坯分段鋸切至680mm，各段圓管坯中心開長50*寬50的矩形通孔。

本發明還提供了一種所述的鎳基合金異形件的制備方法制備得到的鎳基合金異形件。

本發明還提供了一種用于加工所述的鎳基合金異形件的連續擠壓成型裝置，包括基座，所述基座的上端安裝有方位調節組件；所述方位調節組件包括第一鏈輪、鏈條、第二鏈輪、驅動電機、驅動輪、橫軸、支撐板和弧形板；驅動電機固定安裝在基座上，驅動電機的輸出端固定連接有第二鏈輪，第二鏈輪通過鏈條與第一鏈輪傳動連接，第一鏈輪固定連接在橫軸上，橫軸上固定連接有若干驅動輪，若干支撐板的上端均與弧形板的底部固定連接，支撐板均通過軸承與橫軸轉動連接，支撐板的下端均固定連接在基座上，弧形板上開設有若干與驅動輪一一對應的弧形槽，驅動輪的頂部嵌入在弧形槽中，且驅動輪頂部突出于弧形槽上部；

所述基座的一端安裝有驅動組件，驅動組件與成型組件連接；所述成型組件包括成型內板和成型模座；成型內板的一端與驅動組件固定連接，成型內板的另一端固定連接有錐形引導塊，所述成型模座通過快拆結構安裝在保溫結構的出料端。