[發(fā)明專利]一種內(nèi)填料函滑動(dòng)管板式換熱器

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202211082741.X
• 申請(qǐng)日: 2022-09-06
• 公開（公告）號(hào): CN115654970A
• 公開（公告）日: 2023-01-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉玉英;于素艷;楊俊嶺;樓力行
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中石化寧波工程有限公司;中石化寧波技術(shù)研究院有限公司;中石化煉化工程（集團(tuán)）股份有限公司
• 主分類號(hào): F28D7/16
• 分類號(hào): F28D7/16;F28F11/02
• 代理公司: 寧波奧圣專利代理有限公司 33226
• 代理人: 謝瀟

1.一種內(nèi)填料函滑動(dòng)管板式換熱器，包括上管箱、殼程筒體、下管箱、固定管板、多根換熱管、多塊折流板和滑動(dòng)管板，所述的上管箱和所述的下管箱分別固定在所述的殼程筒體的上端和下端，所述的殼程筒體上設(shè)有殼程進(jìn)口和殼程出口，所述的固定管板分別與所述的上管箱和所述的殼程筒體固定，所述的滑動(dòng)管板設(shè)置在所述的殼程筒體的底部，每根所述的換熱管的上端和下端分別固定在所述的固定管板和所述的滑動(dòng)管板上，所述的多塊折流板設(shè)置在所述的殼程筒體內(nèi)，所述的多塊折流板用于固定所述的多根換熱管，其特征在于，所述的滑動(dòng)管板的殼程側(cè)與所述的殼程筒體的內(nèi)壁之間設(shè)置有分程密封機(jī)構(gòu)，所述的滑動(dòng)管板的管程側(cè)與所述的殼程筒體的內(nèi)壁之間設(shè)置有填料函密封機(jī)構(gòu)和導(dǎo)流筒，所述的分程密封機(jī)構(gòu)包括環(huán)形的彈性密封片，所述的彈性密封片的徑向內(nèi)端固定在所述的滑動(dòng)管板的上端的邊緣，所述的彈性密封片的徑向外端向上彎折并緊靠所述的殼程筒體的內(nèi)壁，所述的填料函密封機(jī)構(gòu)包括環(huán)形的填料函、填料壓蓋和滑動(dòng)管板裙及填料，所述的滑動(dòng)管板裙包括上下設(shè)置并相通的變徑段和筒節(jié)，所述的變徑段的寬徑端固定在所述的滑動(dòng)管板的下端的邊緣，所述的變徑段的窄徑端與所述的筒節(jié)的上端相接，所述的填料環(huán)繞并貼緊所述的筒節(jié)的外壁，所述的填料由上下設(shè)置的所述的填料函和所述的填料壓蓋壓緊固定，所述的填料函的徑向外表面緊貼所述的殼程筒體的內(nèi)壁，所述的導(dǎo)流筒為上口小、下口大的喇叭狀，所述的導(dǎo)流筒的上端固定在所述的變徑段的外壁，所述的導(dǎo)流筒的下端懸設(shè)在所述的填料函的上方，所述的下管箱的側(cè)壁設(shè)有排凈口，所述的排凈口的底面與所述的填料函的上表面齊平。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)填料函滑動(dòng)管板式換熱器，其特征在于，所述的固定管板分別與所述的上管箱和所述的殼程筒體焊接固定，每根所述的換熱管的上端與所述的固定管板采用內(nèi)孔焊連接，每根所述的換熱管的下端與所述的滑動(dòng)管板采用強(qiáng)度焊加貼脹連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)填料函滑動(dòng)管板式換熱器，其特征在于，所述的滑動(dòng)管板的下端的邊緣固定有一圈凸臺(tái)，所述的變徑段的寬徑端與所述的凸臺(tái)焊接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種內(nèi)填料函滑動(dòng)管板式換熱器，其特征在于，所述的變徑段的寬徑端采用外凸的折彎結(jié)構(gòu)，所述的變徑段的窄徑端采用內(nèi)凸的折彎結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)填料函滑動(dòng)管板式換熱器，其特征在于，所述的彈性密封片的徑向內(nèi)端通過多個(gè)螺栓和壓條固定在所述的滑動(dòng)管板的上端的邊緣，所述的多個(gè)螺栓沿所述的滑動(dòng)管板的周向均布，每個(gè)所述的螺栓穿過壓條和所述的彈性密封片與所述的滑動(dòng)管板螺紋連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的一種內(nèi)填料函滑動(dòng)管板式換熱器，其特征在于，所述的滑動(dòng)管板的徑向外表面固定有n個(gè)上大下小的楔形棒，n為4的倍數(shù)，n個(gè)楔形棒沿所述的滑動(dòng)管板的周向均布。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種內(nèi)填料函滑動(dòng)管板式換熱器，其特征在于，所述的填料函包括填料函本體，所述的填料函本體的徑向內(nèi)端的上側(cè)一體設(shè)置有第一豎直部，所述的第一豎直部的頂端一體垂直設(shè)置有伸向所述的筒節(jié)的水平部，所述的填料函本體的徑向內(nèi)端的下側(cè)一體設(shè)置有第二豎直部，所述的填料壓蓋包括填料壓蓋本體，所述的填料壓蓋本體位于所述的填料函本體的下方且兩者通過緊固件固定連接，所述的填料壓蓋本體的徑向內(nèi)端的上側(cè)一體設(shè)置有第三豎直部，所述的第三豎直部的上端位于所述的第二豎直部的徑向內(nèi)側(cè)，所述的填料由所述的水平部、第一豎直部和第三豎直部壓緊，將每個(gè)所述的楔形棒與所述的殼程筒體的內(nèi)壁之間的最小徑向間距記為L1，將所述的水平部的徑向內(nèi)表面與所述的筒節(jié)的徑向外表面之間的最大徑向間距記為L2，則L1＞L2。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種內(nèi)填料函滑動(dòng)管板式換熱器，其特征在于，將所述的第二豎直部的徑向內(nèi)表面與所述的第三豎直部的徑向外表面之間的最大徑向間距記為L3，將所述的第三豎直部的徑向內(nèi)表面與所述的筒節(jié)的徑向外表面之間的最大徑向間距記為L4，則L2=L3=L4。