[發明專利]一種金屬板材生產線的精磨裝置在審
| 申請號: | 202211082262.8 | 申請日: | 2022-09-06 |
| 公開(公告)號: | CN115648017A | 公開(公告)日: | 2023-01-31 |
| 發明(設計)人: | 張鈴;吳寧生;趙紹行;郭偉;姚杰 | 申請(專利權)人: | 浙江華順金屬材料有限公司 |
| 主分類號: | B24B27/00 | 分類號: | B24B27/00;B24B7/06;B24B47/22;B24B47/12;B24B47/04;B24B45/00;B24B41/047 |
| 代理公司: | 杭州天欣專利事務所(普通合伙) 33209 | 代理人: | 魏美貞 |
| 地址: | 314500 浙江省嘉*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 金屬 板材 生產線 裝置 | ||
本發明公開了一種金屬板材生產線的精磨裝置,屬于金屬板材加工技術領域。該發明的精磨送料輥水平轉動連接于精磨主支架下側,精磨升降板兩側的往復精磨架上設置有多組精磨機構,平移驅動機構帶動精磨升降板兩側的往復精磨架同步往復平移運動,精磨電機與相鄰的兩根精磨轉軸之間分別采用精磨皮帶傳動連接,加工研磨盤設置于安裝套筒下端,彈簧爪套設于安裝套筒下側,精磨轉軸上螺紋連接的調節套盤下側固定設置有環形結構的調節壓盤。本發明結構設計合理,操作使用方便,能夠實現多個厚度不同的研磨盤平穩均勻的對金屬板材進行精磨加工,提高金屬板材精磨加工的效率和質量,滿足生產使用的需要。
技術領域
本發明屬于金屬板材加工技術領域,尤其涉及一種金屬板材生產線的精磨裝置。
背景技術
金屬板材是制造業最為廣泛使用的金屬材料,金屬板材在加工過程中,金屬板材的研磨加工可以分為普磨和精磨,在金屬板材進行精磨加工時,需要精磨設備利用研磨液對金屬板材表面進行精磨加工,經過精磨加工的金屬板材可以用在建筑裝璜、電梯裝璜、工業裝璜和設施裝璜等領域,金屬板材在用精磨設備進行加工的時候,需要通過多組研磨盤組件精磨,目前金屬板材精磨裝置的研磨壓力施加方式主要有兩種,一種是對每個研磨盤分別采用氣動方式進行驅動,另一種是采用絲桿整體帶動的機械方式進行驅動,采用對每個研磨盤采用氣動方式分別進行驅動時,每個研磨盤需要單獨配備氣缸氣閥和空氣泵等原件,精磨裝置的設備成本大,由于精磨裝置配件多故障率高,精磨裝置整體結構復雜且設備運行不穩定,生產維修成本大,影響金屬板材正常的生產加工效率,采用絲桿整體帶動的機械方式進行驅動,需要精磨裝置的多個研磨盤厚度均勻一致且處于同一水平面,在多個研磨盤的厚度不一致時,多個研磨盤在絲桿帶動下整體升降時,多個研磨盤對金屬板材的研磨施壓不統一,降低金屬板材的研磨質量和研磨效率,還容易造成研磨壓力大的電機過載損壞,難以實現多個厚度不同的研磨盤平穩均勻的對金屬板材進行精磨加工,不能滿足金屬板材生產加工的需要。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是克服現有技術中所存在的上述不足,而提供一種結構設計合理,操作使用方便,能夠實現多個厚度不同的研磨盤平穩均勻的對金屬板材進行精磨加工,提高金屬板材精磨加工的效率和質量,滿足生產使用需要的金屬板材生產線的精磨裝置。
為了解決上述技術問題,本發明所采用的技術方案是:一種金屬板材生產線的精磨裝置,包括精磨主支架、精磨送料輥、精磨升降板、升降驅動機構、往復精磨架和精磨機構,精磨送料輥水平轉動連接于精磨主支架下側,升降驅動機構設置于精磨主支架上側,升降驅動機構帶動精磨升降板往復升降運動,精磨升降板兩側分別滑動設置有往復精磨架,往復精磨架上設置有多組精磨機構,所述精磨升降板上側設置有平移驅動機構,平移驅動機構帶動精磨升降板兩側的往復精磨架同步往復平移運動,所述精磨機構包括精磨電機、精磨轉軸、安裝套筒、加工研磨盤、彈簧爪和調節套盤,所述往復精磨架上沿水平方向豎直固定設置有多個精磨支座,精磨轉軸豎直轉動連接于精磨支座,往復精磨架上設置有多個精磨電機,精磨電機與相鄰的兩根精磨轉軸之間分別采用精磨皮帶傳動連接,所述精磨轉軸下側豎直設置有安裝插孔,安裝插孔的橫截面為正多邊形結構,安裝套筒與安裝插孔形狀相適配,安裝套筒豎直設置于精磨轉軸下側的安裝插孔內,精磨轉軸下側兩端對稱設置有安裝限位機構,所述加工研磨盤設置于安裝套筒下端,所述彈簧爪套設于安裝套筒下側,彈簧爪整體為弧形結構,彈簧爪外側端部壓緊貼合于加工研磨盤上側,所述調節套盤螺紋連接于精磨轉軸下端,調節套盤下側固定設置有環形結構的調節壓盤。
進一步地,所述升降驅動機構包括往復升降絲桿、升降同步鏈條和升降驅動電機,所述精磨主支架兩側分別豎直轉動連接有往復升降絲桿,兩根往復升降絲桿分別豎直螺紋連接于精磨升降板兩側,兩根往復升降絲桿上側端部之間采用升降同步鏈條傳動連接,所述升降驅動電機設置于精磨主支架上側,升降驅動電機輸出端豎直設置有主傘齒輪,升降驅動電機相鄰側的往復升降絲桿端部水平設置有輔傘齒輪,主傘齒輪和輔傘齒輪相互嚙合連接。
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