[發明專利]一種空分設備的分餾塔及防止爆砂的分餾塔冷扒砂方法

在審

• 申請號: 202211078004.2
• 申請日: 2022-09-05
• 公開（公告）號: CN115574542A
• 公開（公告）日: 2023-01-06
• 發明（設計）人: 王艷麗;韓立全
• 申請（專利權）人: 河北鑫達鋼鐵集團有限公司
• 主分類號: F25J3/04
• 分類號: F25J3/04
• 代理公司: 深圳國海智峰知識產權代理事務所(普通合伙) 44489
• 代理人: 李艷芳

1.一種空分設備的分餾塔，其特征在于，包括分餾塔塔體，所述分餾塔塔體包括上塔和下塔，所述下塔的外部和底部分別設置有主換熱器和液氮進口管，所述下塔和上塔的連接處分別連通有液氮管和主冷液氧排放管，所述上塔的外部從上到下分別連接有污氮氣出口管和氧氣出口管，所述上塔的頂部設有氮氣出口管，所述下塔的頂部設置有液空進口管，所述液空進口管的頂端與所述上塔連通，所述分餾塔塔體的外壁從上到下依次開設有若干個檢修孔。

2.一種防止爆砂的分餾塔冷扒砂方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一，分餾塔內發生漏液時，停止空分設備運行，關閉分餾塔底部的氮氣進口管氮氣氣源，打開分餾塔頂部的所有檢查孔；

步驟二，在分餾塔側壁上確定并開設第一扒砂口，進行第一次扒砂；

步驟三，在第一扒砂口的下方確定并開設第二扒砂口，進行第二次扒砂；

步驟四，在第二扒砂口的下方確定并開設第三扒砂口，進行第三次扒砂；

步驟五，在第三扒砂口的下方確定并開設第四扒砂口，進行第四次扒砂。

3.根據權利要求2所述的防止爆砂的分餾塔冷扒砂方法，其特征在于，所述氮氣出口管和污氮氣出口管位于所述第一扒砂口與分餾塔頂部之間；所述氧氣出口管的位置與所述第二扒砂口的位置相對應；所述主冷液氧排放管和液氮管位于所述第三扒砂口與第二扒砂口之間；所述主換熱器位于所述第三扒砂口與第四扒砂口之間。

4.根據權利要求3所述的防止爆砂的分餾塔冷扒砂方法，其特征在于，在第一扒砂口、第二扒砂口、第三扒砂口、第四扒砂口的位置上分別安裝扒砂組件進行扒砂，所述扒砂組件包括扒砂用的溜槽和溜管，所述溜槽的底端安裝有溜管法蘭，所述溜管法蘭的底部通過螺栓與溜管的頂端連接，所述溜槽頂部的端口安裝有溜槽法蘭，所述溜槽法蘭通過燕尾釘與分餾塔塔體的外部連接，所述溜槽外壁的向外的一側開設有溜槽檢查孔。

5.根據權利要求4所述的防止爆砂的分餾塔冷扒砂方法，其特征在于，在步驟二中，當第一次扒砂至分餾塔內無珠光砂流流出時，打開第一次扒砂口以上所有分餾塔的檢修孔。

6.根據權利要求2所述的防止爆砂的分餾塔冷扒砂方法，其特征在于，在步驟三中，在確定第二扒砂口位置后，先用手電鉆開一小孔，用氧含量測量儀測量小孔外溢的冷氣含氧量，若測得的氧氣濃度大于23％時向小孔內通入氮氣降低第二扒砂孔處的氧氣濃度，直至測得的氧氣濃度達到21％后，方可用切割機切割扒砂口鐵皮，待分餾塔第一次扒砂口以上的檢修孔無外溢冷氣后進行第二次扒砂。

7.根據權利要求6所述的防止爆砂的分餾塔冷扒砂方法，其特征在于，當第二次扒砂至分餾塔內無珠光砂流出時，打開分餾塔上的第二扒砂口以上的檢修孔。

8.根據權利要求2所述的防止爆砂的分餾塔冷扒砂方法，其特征在于，在步驟四中，在確定第三扒砂口位置后，先用手電鉆開一小孔，用氧含量測量儀測量小孔外溢的冷氣含氧量，若測得的氧氣濃度大于23％時向小孔內通入氮氣降低第三扒砂孔處的氧氣濃度，若測得的氧氣濃度大于65％時，則多開小孔通入氮氣，直至測得的氧氣濃度達到21％，方可用切割機切割扒砂口鐵皮，待第二扒砂口以上的檢修孔無外溢冷氣后進行第三次扒砂。

9.根據權利要求8所述的防止爆砂的分餾塔冷扒砂方法，其特征在于，當第三次扒砂至分餾塔內無珠光砂流流出時，打開分餾塔上的第三扒砂口以上的檢修孔。

10.根據權利要求2所述的防止爆砂的分餾塔冷扒砂方法，其特征在于，在步驟五中，在確定第四扒砂口位置后，先用手電鉆開一小孔，用氧含量測量儀測量小孔外溢的冷氣含氧量，若測得的氧氣濃度大于23％時向小孔內通入氮氣降低第四扒砂孔處的氧氣濃度，若測得的氧氣濃度大于65％時，則多開小孔通入氮氣，直至測得的氧氣濃度達到21％，方可用切割機切割扒砂口鐵皮，待第三扒砂口以上的檢修孔無外溢冷氣后進行第四次扒砂。