[發明專利]一種金屬加工用自動化下料裝置

有效

• 申請號: 202211076516.5
• 申請日: 2022-09-05
• 公開（公告）號: CN115431089B
• 公開（公告）日: 2023-09-12
• 發明（設計）人: 朱亞東;周中升;楊益洲
• 申請（專利權）人: 揚州市職業大學(揚州開放大學)
• 主分類號: B23Q7/00
• 分類號: B23Q7/00
• 代理公司: 北京匯捷知識產權代理事務所(普通合伙) 11531
• 代理人: 李鑫

本發明公開了一種金屬加工用自動化下料裝置，包括數控切管機，所述數控切管機的一端連接有下料通道，所述下料通道的底部設置有下料收集箱，所述下料收集箱呈空心結構并且內部底部設置有底板，所述底板的頂部一端連接有支撐板，所述支撐板的一端連接有圓環塊，所述圓環塊的上下兩端分別開設有進料口與出料口，所述支撐板的內部開設有開槽安裝有電機。本發明中在下料過程中不僅實現了自動化下料的過程，工作人員可以在下料過程中省去時間進行其他工序操作，并且在自動化下料的過程中實現了順序性運輸的優點，避免發生在運輸過程中發生圓管堆積的可能能性，而且在自動化下料的過程中實現了自動對長短不一的圓管自動分類。

技術領域

本發明涉及金屬加工下料技術領域，具體為一種金屬加工用自動化下料裝置。

背景技術

金屬加工簡稱金工，指人類對由金屬元素或以金屬元素為主構成的具有金屬特性的材料進行加工的生產活動，是一種把金屬物料加工成為物品、零件、組件的工藝技術，包括了橋梁、輪船等的大型零件，乃至引擎、珠寶、腕表的細微組件。它被廣泛應用在科學、工業、藝術品、手工藝等不同的領域。

切割管材屬于金屬加工的一部分，在現有技術中在對管材切割后通常采用人工下料，此過程需要工作人員一直關注切割過程導致工作強度較大，并且不能進行其他工作浪費時間，或者是在運輸管材的過程中將前者切割后的管材擠下進行下料，但是有時候在切割管材時會間隔切割不同長度的管材，需要后續對管材進行分類較為繁瑣。

因此，有必要提供一種金屬加工用自動化下料裝置解決上述技術問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種金屬加工用自動化下料裝置，以解決上述背景技術存在的問題，本發明技術方案針對現有技術解決方案過于單一的技術問題，提供了顯著不同于現有技術的解決方案。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種金屬加工用自動化下料裝置，包括數控切管機，所述數控切管機的一端連接有下料通道，所述下料通道的底部設置有下料收集箱，所述下料收集箱呈空心結構并且內部底部設置有底板，所述底板的頂部一端連接有支撐板，所述支撐板的一端連接有圓環塊，所述圓環塊的上下兩端分別開設有進料口與出料口，所述支撐板的內部開設有開槽安裝有電機，所述電機的輸出端連接有轉動柱，所述轉動柱的外周面等距開設有收納孔。

優選的，所述圓環塊的頂部安裝有出口與進料口等大的進料限位座，且進料限位座頂部與下料通道貼合，所述圓環塊的底部安裝有出口與出料口等大的出料限位座。

優選的，所述底板的頂部中心沿圓環塊軸向方向等距安裝有四組固定板，所述固定板的頂部兩端均設置有圓弧座。

優選的，所述固定板的內部均開設有內槽，所述內槽的頂部連通開設有貫穿固定板頂部的滑動槽，最靠近支撐板的所述內槽的一端通過軸承連接有雙向螺紋桿，所述雙向螺紋桿的一端貫穿固定板一端連接有轉動把手，所述雙向螺紋桿的外壁兩端均螺紋套接有螺紋套座，所述螺紋套座的頂部連接有固定在圓弧座底部的第一連接板。

優選的，剩下三組所述固定板內部的內槽通過軸承連接有滑桿，所述滑桿的外壁兩端滑動連接有滑套，所述滑套的頂部連接有固定在圓弧座底部的第二連接板。

優選的，所述圓弧座的內部均開設有通孔，四組所述圓弧座通孔內部設置有軸承安裝有固定桿構成一體化結構。

優選的，所述固定板的頂部中心設置有連接圓環座，所述連接圓環座內部通過軸承連接有轉動桿，所述轉動桿的一端連接有豎直向下的第三連接板，所述第三連接板的外壁鉸接有C形板，所述支撐板的頂部設置有伸縮端固定在C形板一端的電動桿，所述支撐板的兩端開設有收集室。

優選的，所述轉動桿的外壁兩端連接有第一弧形桿，所述轉動桿的外壁中心連接有第二弧形桿。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：