[發明專利]一種方形傳送帶快速成型設備及方法

在審

• 申請號: 202211076097.5
• 申請日: 2022-09-02
• 公開（公告）號: CN115625856A
• 公開（公告）日: 2023-01-20
• 發明（設計）人: 簡軒軒;張思儒;胡高明
• 申請（專利權）人: 廣東貝洛新材料科技有限公司
• 主分類號: B29C45/33
• 分類號: B29C45/33;B29C45/40;B29C45/72
• 代理公司: 深圳市惠邦知識產權代理事務所 44271
• 代理人: 殷齊齊

1.一種方形傳送帶快速成型設備，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)頂端的一側固定安裝有四個立桿(3)，所述固定底座(1)頂端的另一側固定安裝有注料機構(2)，四個所述立桿(3)的頂端分別與頂板(4)底端的四個邊角固定連接，四個所述立桿(3)的中部均滑動連接有升降環(11)，四個所述升降環(11)相對的一側分別與連接臺(6)兩側的兩端固定連接，所述連接臺(6)的底端固定安裝有成型上模(7)，所述成型上模(7)的底端固定安裝有帶孔保溫板(12)，四個所述立桿(3)上均固定安裝有位于升降環(11)下方的固定環(13)，四個所述固定環(13)相對的一側分別與成型下模(8)兩側的兩端固定連接。

2.根據權利要求1所述的一種方形傳送帶快速成型設備，其特征在于：所述注料機構(2)包括原料罐(21)、抽取管道(22)、泵體(23)、除雜管道(24)和注料軟管(25)，所述泵體(23)的進液口固定連通有抽取管道(22)，所述抽取管道(22)遠離泵體(23)的一端固定連通有原料罐(21)，所述泵體(23)的出液口固定連通有除雜管道(24)和注料軟管(25)。

3.根據權利要求2所述的一種方形傳送帶快速成型設備，其特征在于：所述原料罐(21)的底端和泵體(23)的底端均與固定底座(1)固定連接，所述注料軟管(25)遠離泵體(23)的一端與成型上模(7)相鄰的一側固定連通，所述除雜管道(24)遠離泵體(23)的一端與成型下模(8)相鄰的一側固定連通。

4.根據權利要求1所述的一種方形傳送帶快速成型設備，其特征在于：所述成型下模(8)的表面固定安裝有溫度傳感器(9)，所述成型下模(8)遠離注料機構(2)的一側固定連通有排料管道(14)，所述成型下模(8)的內部固定安裝有加熱板(17)。

5.根據權利要求1所述的一種方形傳送帶快速成型設備，其特征在于：所述固定底座(1)的底端固定安裝有支撐架(10)，所述支撐架(10)的中部固定安裝有脫模機構(15)，所述脫模機構(15)包括兩個活動塊(152)、脫模板(153)和脫模氣缸(151)，所述成型下模(8)內壁的兩側均開設有活動槽(16)，兩個所述活動槽(16)的內部均滑動連接有活動塊(152)，兩個所述活動塊(152)之間固定安裝有脫模板(153)，所述脫模板(153)底端的中部與脫模氣缸(151)的活動端固定連接，所述脫模氣缸(151)的中部與支撐架(10)固定連接。

6.根據權利要求1所述的一種方形傳送帶快速成型設備，其特征在于：所述頂板(4)的中部固定安裝有升降氣缸(5)，所述升降氣缸(5)的活動端與連接臺(6)頂端的中部固定連接。

7.根據權利要求1-6任一所述的一種方形傳送帶快速成型設備的使用方法，包括以下步驟，其特征在于：

步驟一、清理成型下模(8)：泵體(23)通電啟動，泵體(23)通過抽取管道(22)抽取原料罐(21)內原料，抽取原料通過除雜管道(24)注入成型下模(8)，對成型下模(8)進行膠料清洗；

步驟二、調整成型上模(7)高度：升降氣缸(5)從連接臺(6)的頂部向下推動，使得成型上模(7)卡入成型下模(8)內；

步驟三、調整成型設備溫度：帶孔保溫板(12)和加熱板(17)均通電后發熱，對成型設備進行加熱保溫，溫度傳感器(9)對溫度進行實時監測；

步驟四、注料機構(2)注料：泵體(23)通過抽取管道(22)抽取原料罐(21)內原料，抽取原料通過注料軟管(25)注入成型設備內；

步驟五、加熱固化：帶孔保溫板(12)和加熱板(17)對原料進行加熱固化；

步驟六、脫模：脫模氣缸(151)從底部推動脫模板(153)，脫模板(153)將固化成型的方形傳送帶頂出；

步驟七、成品擺放：成型后方形傳送帶需要擺平整齊，不可隨意擺放擠壓。