[發(fā)明專(zhuān)利]一種方形傳送帶快速成型設(shè)備及方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202211076097.5
• 申請(qǐng)日: 2022-09-02
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN115625856A
• 公開(kāi)（公告）日: 2023-01-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 簡(jiǎn)軒軒;張思儒;胡高明
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 廣東貝洛新材料科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B29C45/33
• 分類(lèi)號(hào): B29C45/33;B29C45/40;B29C45/72
• 代理公司: 深圳市惠邦知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 44271
• 代理人: 殷齊齊

1.一種方形傳送帶快速成型設(shè)備，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)頂端的一側(cè)固定安裝有四個(gè)立桿(3)，所述固定底座(1)頂端的另一側(cè)固定安裝有注料機(jī)構(gòu)(2)，四個(gè)所述立桿(3)的頂端分別與頂板(4)底端的四個(gè)邊角固定連接，四個(gè)所述立桿(3)的中部均滑動(dòng)連接有升降環(huán)(11)，四個(gè)所述升降環(huán)(11)相對(duì)的一側(cè)分別與連接臺(tái)(6)兩側(cè)的兩端固定連接，所述連接臺(tái)(6)的底端固定安裝有成型上模(7)，所述成型上模(7)的底端固定安裝有帶孔保溫板(12)，四個(gè)所述立桿(3)上均固定安裝有位于升降環(huán)(11)下方的固定環(huán)(13)，四個(gè)所述固定環(huán)(13)相對(duì)的一側(cè)分別與成型下模(8)兩側(cè)的兩端固定連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方形傳送帶快速成型設(shè)備，其特征在于：所述注料機(jī)構(gòu)(2)包括原料罐(21)、抽取管道(22)、泵體(23)、除雜管道(24)和注料軟管(25)，所述泵體(23)的進(jìn)液口固定連通有抽取管道(22)，所述抽取管道(22)遠(yuǎn)離泵體(23)的一端固定連通有原料罐(21)，所述泵體(23)的出液口固定連通有除雜管道(24)和注料軟管(25)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種方形傳送帶快速成型設(shè)備，其特征在于：所述原料罐(21)的底端和泵體(23)的底端均與固定底座(1)固定連接，所述注料軟管(25)遠(yuǎn)離泵體(23)的一端與成型上模(7)相鄰的一側(cè)固定連通，所述除雜管道(24)遠(yuǎn)離泵體(23)的一端與成型下模(8)相鄰的一側(cè)固定連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方形傳送帶快速成型設(shè)備，其特征在于：所述成型下模(8)的表面固定安裝有溫度傳感器(9)，所述成型下模(8)遠(yuǎn)離注料機(jī)構(gòu)(2)的一側(cè)固定連通有排料管道(14)，所述成型下模(8)的內(nèi)部固定安裝有加熱板(17)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方形傳送帶快速成型設(shè)備，其特征在于：所述固定底座(1)的底端固定安裝有支撐架(10)，所述支撐架(10)的中部固定安裝有脫模機(jī)構(gòu)(15)，所述脫模機(jī)構(gòu)(15)包括兩個(gè)活動(dòng)塊(152)、脫模板(153)和脫模氣缸(151)，所述成型下模(8)內(nèi)壁的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有活動(dòng)槽(16)，兩個(gè)所述活動(dòng)槽(16)的內(nèi)部均滑動(dòng)連接有活動(dòng)塊(152)，兩個(gè)所述活動(dòng)塊(152)之間固定安裝有脫模板(153)，所述脫模板(153)底端的中部與脫模氣缸(151)的活動(dòng)端固定連接，所述脫模氣缸(151)的中部與支撐架(10)固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方形傳送帶快速成型設(shè)備，其特征在于：所述頂板(4)的中部固定安裝有升降氣缸(5)，所述升降氣缸(5)的活動(dòng)端與連接臺(tái)(6)頂端的中部固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一所述的一種方形傳送帶快速成型設(shè)備的使用方法，包括以下步驟，其特征在于：

步驟一、清理成型下模(8)：泵體(23)通電啟動(dòng)，泵體(23)通過(guò)抽取管道(22)抽取原料罐(21)內(nèi)原料，抽取原料通過(guò)除雜管道(24)注入成型下模(8)，對(duì)成型下模(8)進(jìn)行膠料清洗；

步驟二、調(diào)整成型上模(7)高度：升降氣缸(5)從連接臺(tái)(6)的頂部向下推動(dòng)，使得成型上模(7)卡入成型下模(8)內(nèi)；

步驟三、調(diào)整成型設(shè)備溫度：帶孔保溫板(12)和加熱板(17)均通電后發(fā)熱，對(duì)成型設(shè)備進(jìn)行加熱保溫，溫度傳感器(9)對(duì)溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)；

步驟四、注料機(jī)構(gòu)(2)注料：泵體(23)通過(guò)抽取管道(22)抽取原料罐(21)內(nèi)原料，抽取原料通過(guò)注料軟管(25)注入成型設(shè)備內(nèi)；

步驟五、加熱固化：帶孔保溫板(12)和加熱板(17)對(duì)原料進(jìn)行加熱固化；

步驟六、脫模：脫模氣缸(151)從底部推動(dòng)脫模板(153)，脫模板(153)將固化成型的方形傳送帶頂出；

步驟七、成品擺放：成型后方形傳送帶需要擺平整齊，不可隨意擺放擠壓。