[發明專利]一種超耐高溫錫工藝在審
| 申請號: | 202211072715.9 | 申請日: | 2022-09-02 |
| 公開(公告)號: | CN115323450A | 公開(公告)日: | 2022-11-11 |
| 發明(設計)人: | 安文勝 | 申請(專利權)人: | 安文勝 |
| 主分類號: | C25D5/12 | 分類號: | C25D5/12;C25D5/34;C25D5/48 |
| 代理公司: | 北京博識智信專利代理事務所(普通合伙) 16067 | 代理人: | 軒青濤 |
| 地址: | 563000 貴州省遵義*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 耐高溫 工藝 | ||
本發明公開了一種超耐高溫錫工藝,所述工藝步驟包括電鍍前處理、清洗、電鍍銅、清洗、電鍍高溫鎳、清洗、電鍍銅、清洗、電鍍高溫錫、清洗、錫保護、清洗、烘干和包裝。本方案改進之后的工藝,主要是在高溫鎳后,加鍍一層薄銅層,起到提高和增強高溫鎳性能的保護作用,其中,銅在中間起到增加與錫層之間焊接能力的作用,而且銅層與錫層通過高溫后,產生共吸力,并起到阻止晶錫產生的作用,改進之后,可以滿足260度高溫,由原來的高溫測3分鐘,提升到15分鐘,甚至可達30分鐘以上,大大滿足當前的技術要求,更能保證該領域產品性能、安全性和穩定性,并能防止晶錫的產生。
技術領域
本發明涉及高溫錫技術領域,尤其是涉及一種超耐高溫錫工藝。
背景技術
現有技術中,當前高溫錫的處理工藝如圖1所示,包括以下步驟:S1、工件先經過電鍍前處理;S2、對經過電鍍前處理后的工件進行清洗;S3、對經過清洗后的工件進行電鍍銅;S4、對經過電鍍銅后的工件進行清洗;S5、對經過清洗后的工件進行電鍍高溫鎳;S6、對經過電鍍高溫鎳后的工件進行清洗;S7、對經過清洗后的工件進行再次進行電鍍高溫鎳;S8、對經過電鍍高溫鎳后的工件進行清洗;S9、對經過清洗后的工件進行錫保護處理;S10、對經過錫保護處理后的工件進行清洗;S11、對清洗后的工件進行烘干;S12、將烘干后的工件進行包裝。經過上述工藝處理后的高溫錫層對于高溫的承受性能并不高,而且容易產生晶錫,需要進行改進。
發明內容
本發明旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此,本發明的一個目的在于提供一種超耐高溫錫工藝。
本發明的技術方案如下:一種超耐高溫錫工藝,其特征在于,包括以下步驟:
S1、工件先經過電鍍前處理;
S2、對經過電鍍前處理后的工件進行清洗;
S3、對經過清洗后的工件進行電鍍銅;
S4、對經過電鍍銅后的工件進行清洗;
S5、對經過清洗后的工件進行電鍍高溫鎳;
S6、對經過電鍍高溫鎳后的工件進行清洗;
S7、對經過清洗后的工件進行電鍍銅,所鍍的銅層為薄銅層;
S8、對經過電鍍銅后的工件進行清洗;
S9、對經過清洗后的工件進行電鍍高溫錫;
S10、對經過電鍍高溫錫后的工件進行清洗;
S11、對經過清洗后的工件進行錫保護處理;
S12、對經過錫保護處理后的工件進行清洗;
S13、對清洗后的工件進行烘干;
S14、將烘干后的工件進行包裝。
和現有技術相比,本發明的有益效果如下:
本方案改進之后的工藝,主要是在高溫鎳后,加鍍一層薄銅層,起到提高和增強高溫鎳性能的保護作用,其中,銅在中間起到增加與錫層之間焊接能力的作用,而且銅層與錫層通過高溫后,產生共吸力,并起到阻止晶錫產生的作用。
改進之后,可以滿足260度高溫,由原來的高溫測3分鐘,提升到15分鐘,甚至可達30分鐘以上,大大滿足當前的技術要求,更能保證該領域產品性能、安全性和穩定性,并能防止晶錫的產生。
本發明的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本發明的實踐了解到。
附圖說明
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