[發(fā)明專利]加工深盲孔內(nèi)型腔結(jié)構(gòu)用電解工具及其使用方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202211068808.4
• 申請日: 2022-09-02
• 公開（公告）號: CN115283765A
• 公開（公告）日: 2022-11-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉嘉;段雙陸;周政瑞
• 申請（專利權(quán)）人: 南京航空航天大學(xué)
• 主分類號: B23H3/00
• 分類號: B23H3/00;B23H3/04;B23H3/10;B23H11/00
• 代理公司: 北京高沃律師事務(wù)所 11569
• 代理人: 鄭粟文

1.一種加工深盲孔內(nèi)型腔結(jié)構(gòu)用電解工具，其特征在于：包括陰極基體、電解液注入裝置、電源和驅(qū)動裝置，所述電源的陽極用于與工件導(dǎo)通，所述電源的陰極能夠與所述陰極基體導(dǎo)通，所述陰極基體為金屬中空棒狀結(jié)構(gòu)，所述陰極基體內(nèi)設(shè)置有中空腔，所述陰極基體上設(shè)置有與所述中空腔連通的加工口，所述加工口沿著所述陰極基體的長度方向延伸，所述電解液注入裝置能夠向所述中空腔內(nèi)注入電解液，所述電解液通過所述加工口噴射向所述工件的內(nèi)腔壁，所述陰極基體除所述加工口外的其他部位的外壁均做絕緣處理，所述驅(qū)動裝置用于驅(qū)動所述工件轉(zhuǎn)動。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工深盲孔內(nèi)型腔結(jié)構(gòu)用電解工具，其特征在于：所述驅(qū)動裝置還能夠驅(qū)動所述陰極基體沿著所述工件內(nèi)腔的徑向方向做直線進(jìn)給運(yùn)動。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工深盲孔內(nèi)型腔結(jié)構(gòu)用電解工具，其特征在于：還包括襯套，所述襯套為套筒狀結(jié)構(gòu)，所述襯套內(nèi)嵌于所述中空腔內(nèi)，所述襯套與所述中空腔同軸且緊密接觸，所述電解液注入裝置能夠向所述襯套內(nèi)注入電解液，所述襯套朝向所述加工口一側(cè)的側(cè)面上開設(shè)有多個出液縫，多個所述出液縫沿著所述襯套的長度方向依次開設(shè)，相鄰的兩個所述出液縫之間的間距沿著電解液在所述襯套內(nèi)流動的方向逐漸變大。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工深盲孔內(nèi)型腔結(jié)構(gòu)用電解工具，其特征在于：所述加工口通過溢流通道與所述中空腔連通，所述溢流通道沿著所述電解液流出的方向依次包括收縮通道和等距緩沖通道，所述收縮通道的橫截面積沿著所述電解液的流動方向逐漸變小，所述等距緩沖通道的橫截面積沿著所述電解液的流動方向始終一致，所述收縮通道與所述等距緩沖通道連通的一端的橫截面積小于所述等距緩沖通道的橫截面積。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的加工深盲孔內(nèi)型腔結(jié)構(gòu)用電解工具，其特征在于：所述加工口突出于所述陰極基體，所述收縮通道開設(shè)于所述陰極基體的壁面上，所述收縮通道兩側(cè)的所述陰極基體外壁上固定設(shè)置有兩個延伸板，兩個所述延伸板之間形成所述等距緩沖通道，所述延伸板遠(yuǎn)離所述陰極基體的一端形成所述加工口，所述延伸板相背離的一側(cè)固定設(shè)置有絕緣板，所述延伸板和所述絕緣板遠(yuǎn)離所述陰極基體的一端端面呈弧形面，所述弧形面朝向所述陰極基體彎曲。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工深盲孔內(nèi)型腔結(jié)構(gòu)用電解工具，其特征在于：還包括陰極連接桿，所述陰極連接桿與所述陰極基體固定連接，所述陰極連接桿內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)流通道，所述導(dǎo)流通道與所述中空腔連通，所述陰極與所述陰極連接桿連接，所述陰極連接桿由導(dǎo)電材料制成，所述電解液注入裝置向所述導(dǎo)流通道內(nèi)注入所述電解液。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的加工深盲孔內(nèi)型腔結(jié)構(gòu)用電解工具，其特征在于：所述陰極連接桿與所述陰極基體之間還固定設(shè)置有導(dǎo)電銅環(huán)，所述陰極連接桿、所述導(dǎo)電銅環(huán)與所述陰極基體同軸設(shè)置，且三者通過螺釘連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的加工深盲孔內(nèi)型腔結(jié)構(gòu)用電解工具，其特征在于：所述陰極基體的兩端分別固定設(shè)置有底部導(dǎo)流塊和端部導(dǎo)流塊。

9.權(quán)利要求1～8任意一項所述的加工深盲孔內(nèi)型腔結(jié)構(gòu)用電解工具的使用方法，用于對深盲孔內(nèi)型腔進(jìn)行擴(kuò)孔加工，其特征在于：包括：

步驟一：將待加工的工件安裝于具有旋轉(zhuǎn)軸的工作臺上，所述工作臺能帶動所述工件進(jìn)行轉(zhuǎn)動，并將所述工件與所述電源的陽極連接；

步驟二：將所述陰極基體安裝于具有直線進(jìn)給功能的運(yùn)動平臺上，并將所述陰極基體與所述電源的陰極連接；所述驅(qū)動裝置包括所述工作臺和所述運(yùn)動平臺

步驟三：對所述工件和所述陰極基體安的位置進(jìn)行檢測校對；

步驟四：通入電解液，電解液從出液口以一定速度由加工口噴射至加工間隙內(nèi)；

步驟五：接通所述電源進(jìn)行加工，加工過程中，所述工件在旋轉(zhuǎn)軸的帶動下繞自身軸線轉(zhuǎn)動，所述陰極基體在運(yùn)動平臺的帶動下沿所述深盲孔內(nèi)型腔的徑向做直線運(yùn)動；

步驟六：加工結(jié)束，斷開所述電源，同時停止電解液供液，取下所述陰極基體，完成所述深盲孔內(nèi)型腔的擴(kuò)孔加工。