[發明專利]一種絲粉同步送料增材制造方法在審
| 申請號: | 202211067253.1 | 申請日: | 2022-09-01 |
| 公開(公告)號: | CN115475957A | 公開(公告)日: | 2022-12-16 |
| 發明(設計)人: | 原思宇;王旭 | 申請(專利權)人: | 華僑大學 |
| 主分類號: | B22F10/20 | 分類號: | B22F10/20;B22F10/64;B22F12/55;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/08;C22C38/12;C22C38/18;C22C38/22;C22C38/34;C22C38/38;C22C38/40;C22C38/44;C22C38/5 |
| 代理公司: | 廈門加減專利代理事務所(普通合伙) 35234 | 代理人: | 李強 |
| 地址: | 361021 福建*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 同步 送料增材 制造 方法 | ||
1.一種絲粉同步送料增材制造方法,其特征在于,包括以下步驟:
設計打印路徑,所述打印路徑通過計算機根據打印模型進行設計;
提供絲材被熔化裝置沿所述打印路徑進行熔覆沉積;
提供至少一送粉噴頭隨所述熔化裝置共同移動,所述送粉噴頭用于即時向所述絲材熔池中吹入粉材,直到熔覆沉積完成所需形狀。
2.根據權利要求1所述的絲粉同步送料增材制造方法,其特征在于:所述設計打印路徑的方法包括:
通過三維建模軟件建立需要打印部件的所述打印模型;
計算機根據所述打印模型進行切片分層處理以獲得逐層的所述打印路徑。
3.根據權利要求1所述的絲粉同步送料增材制造方法,其特征在于:所述熔化裝置包括激光熱源、電弧熱源、激光電弧復合熱源、電子束熱源或者等離子熱源中的一種或多種的組合。
4.根據權利要求1所述的絲粉同步送料增材制造方法,其特征在于:所述進行熔覆沉積過程中采用惰性氣體或者真空保護;
所述惰性氣體保護包括將惰性氣體通入送粉噴頭,惰性氣體隨粉料同時被噴出,所述氣體的溫度介于20-300℃。
5.根據權利要求1所述的絲粉同步送料增材制造方法,其特征在于:還包括完成制件成型之后的熱處理。
6.根據權利要求1所述的絲粉同步送料增材制造方法,其特征在于:所述粉材包括WC、W、SiC或TiB2中的一種或多種。
7.根據權利要求1所述的絲粉同步送料增材制造方法,其特征在于:絲材的化學成分和重量百分比為:C≤0.4%、Si≤1.8%,Mn≤2.0%,P≤0.012%,S≤0.012%,Cr≤1.5%,Mo≤0.65%,Ni≤1.0%,和Fe余量;
或者為:C≤0.2%、Si≤0.9%,Mn≤1.4%,P≤0.015%,S≤0.015%,Cr≤0.5%,Mo≤0.1%,和Fe余量;
粉材中包括WC。
8.根據權利要求1所述的絲粉同步送料增材制造方法,其特征在于:其中熔化裝置采用激光熱源,所述激光功率介于500-2000W、2000-6000W、6000-30000W之間,所述激光的掃描速度介于30-300mm/min、300-1200mm/min、1200-6000mm/min。
9.根據權利要求1所述的絲粉同步送料增材制造方法,其特征在于:所述絲材的直徑介于0.6-3.2mm,所述絲材的送絲速度介于30-500mm/min、500-2000mm/min、2000-10000mm/min,所述粉材的送粉速率介于2-30g/min。
10.根據權利要求1所述的絲粉同步送料增材制造方法,其特征在于:所述粉材的尺寸介于40-300μm、750-1200μm,所述粉材占熔覆后金屬整體的質量分數介于10-80%。
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