[發明專利]管幕施工設備及管幕施工方法有效
| 申請號: | 202211066064.2 | 申請日: | 2022-09-01 |
| 公開(公告)號: | CN115142859B | 公開(公告)日: | 2023-01-20 |
| 發明(設計)人: | 殷小亮;邊文輝;王科學;楊貴均;翟兆璽;方毅;鐘科 | 申請(專利權)人: | 中國礦業大學(北京);中鐵二局第二工程有限公司 |
| 主分類號: | E21D9/00 | 分類號: | E21D9/00 |
| 代理公司: | 北京華夏泰和知識產權代理有限公司 11662 | 代理人: | 張亞輝 |
| 地址: | 100083 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 施工 設備 方法 | ||
1.一種管幕施工設備,其特征在于,包括:
管幕組件(10),所述管幕組件(10)包括多個依次相連的鋼管結構(11),相鄰所述鋼管結構(11)之間具有限位結構(12),以將相鄰所述鋼管結構(11)之間可拆卸地連接,所述管幕組件(10)用于支護;
掘進組件(20),所述掘進組件(20)包括多個挖掘結構(21),多個所述挖掘結構(21)一一對應地設置于多個所述鋼管結構(11)內,用于所述管幕組件(10)頂進時,粉碎巖土;
驅動組件(30),所述驅動組件(30)為多個,多個所述驅動組件(30)與多個所述鋼管結構(11)一一對應地設置,所述驅動組件(30)包括推進機構(31)和旋轉機構(32),所述推進機構(31)的輸出端連接于所述旋轉機構(32)的底座,所述旋轉機構(32)的輸出端與所述挖掘結構(21)可拆卸地相連,所述旋轉機構(32)與所述鋼管結構(11)相接觸;
所述管幕施工設備還包括:第一門架(40)、第二門架(50)以及第三門架(60),所述第一門架(40)用于所述管幕組件(10)的定位和安裝,所述第二門架(50)可滑動地設置于所述第一門架(40)上,所述第二門架(50)上固定安裝所述驅動組件(30),以推動所述管幕組件(10)的頂進,所述第三門架(60)用于所述管幕組件(10)頂進時,對所述第二門架(50)的限位;
所述第一門架(40)包括多個定位柱(41)、第一門架主體(42)以及門架滑道(43),所述定位柱(41)固定連接于所述第一門架主體(42)遠離所述第二門架(50)的一側,所述定位柱(41)用于所述第一門架(40)的定位安裝,所述門架滑道(43)固定連接于所述第一門架主體(42)靠近所述第二門架(50)的一側,用于所述第二門架(50)的滑動;
所述第二門架(50)具有門架插件(51)和第二門架主體(52),所述第三門架(60)具有門架插槽(61)和第三門架主體(63),所述門架插件(51)與所述第二門架主體(52)固定相連,所述門架插槽(61)設置于所述第三門架主體(63)內,所述門架插件(51)與所述門架插槽(61)相適配,用于頂進時,固定所述第二門架(50),所述第二門架主體(52)周側設置所述驅動組件(30)的安裝位置,所述第二門架主體(52)還具有鏤空的門架主體結構,所述第三門架主體(63)具有放置臺,用于支撐所述第二門架(50);
所述第三門架(60)的底部設置有滑軌(62),所述滑軌(62)面向所述第三門架主體(63)的一面設置限位孔,所述限位孔用于插入限位銷,所述限位銷用于頂進過程中,防止所述第三門架(60)向推進方向的反方向滑動。
2.根據權利要求1所述的管幕施工設備,其特征在于,所述鋼管結構(11)包括第一板體(111)和第二板體(112),所述第一板體(111)面向相鄰所述鋼管結構(11)的一面設置有限位槽,所述第二板體(112)面向相鄰所述鋼管結構(11)的一面設置有固定連接的限位塊,所述限位塊與所述限位槽具有相互限位的固定位置。
3.根據權利要求2所述的管幕施工設備,其特征在于,單個所述鋼管結構(11)的橫截面為梯形,所述鋼管結構(11)相對的側板分別設置所述第一板體(111)和所述第二板體(112);以及/或者,
所述鋼管結構(11)相對的側板均設置所述第一板體(111),或者,所述鋼管結構(11)相對的側板均所述第二板體(112);以及/或者,
所述鋼管結構(11)相鄰的板體分別設置所述第一板體(111)和所述第二板體(112);以及/或者,
所述鋼管結構(11)相鄰的板體均設置所述第一板體(111)或者所述鋼管結構(11)相鄰的板體均所述第二板體(112)。
4.根據權利要求1所述的管幕施工設備,其特征在于,所述掘進組件(20)還包括排渣結構,所述排渣結構包括隔板(221)、排渣鋼管(222)以及排渣鉆桿(223),所述排渣鉆桿(223)設置于所述排渣鋼管(222)內,所述排渣鋼管(222)設置于所述鋼管結構(11)內,所述隔板(221)用于隔離所述挖掘結構(21)以及所述排渣結構,所述隔板(221)設置通孔,以連通所述鋼管結構(11)以及所述排渣鋼管(222)。
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