[發(fā)明專利]三片式汽車輪轂、及其制作工藝、及其輪輞的制作工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202211065805.5 | 申請(qǐng)日： | 2022-09-01 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN115283950A | 公開(kāi)（公告）日： | 2022-11-04 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 楊波;楊濤 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 重慶市超群工業(yè)股份有限公司 |
| 主分類號(hào)： | B23P15/00 | 分類號(hào)： | B23P15/00;B60B3/00 |
| 代理公司： | 北京超凡宏宇專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11463 | 代理人： | 嚴(yán)小艷 |
| 地址： | 408400 *** | 國(guó)省代碼： | 重慶;50 |
| 權(quán)利要求書(shū)： | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū)： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 三片式 汽車 輪轂 及其 制作 工藝 | ||
1.三片式汽車輪轂的輪輞的制作工藝，其特征在于，所述三片式汽車輪轂的輪輞為正向式輪輞，正向式輪輞包括正向前片輪輞(400)和正向后片輪輞(401)，所述制作工藝包括以下步驟：
S1：卷圓，將原材料板(1)進(jìn)行卷圓，形成圓輪(2)，此時(shí)原材料板(1)的兩端交接，且原材料板(1)的兩端交接處為交接部位(3)；
S2：壓平，沿圓輪(2)的交接部位(3)進(jìn)行壓平，形成輪輞(4)；
S3：直焊，對(duì)輪輞(4)的交接部位(3)進(jìn)行直焊；
S4：復(fù)圓和端切，將輪輞(4)復(fù)圓，并將輪輞(4)兩端進(jìn)行切除，使輪輞(4)的長(zhǎng)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)尺寸；
S5：翻邊，對(duì)輪輞(4)進(jìn)行翻邊；
S6：旋壓，對(duì)翻邊后的輪輞(4)旋壓成形，以完成正向前片輪輞(400)和正向后片輪輞(401)的制作；
S7：將制作好的正向前片輪輞(400)和正向后片輪輞(401)組合安裝在一起，完成正向式輪輞的制作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的三片式汽車輪轂的輪輞的制作工藝，其特征在于，在制作正向前片輪輞(400)或正向后片輪輞(401)時(shí)，其旋壓工藝包括以下步驟：
S6-11：將用于制作正向前片輪輞(400)或正向后片輪輞(401)的輪輞(4)先進(jìn)行初旋將其輪緣旋壓成形；
S6-12：然后用手動(dòng)或自動(dòng)的裝夾工裝(11)將輪緣進(jìn)行固定，將其外形輪廓和連接面旋壓成形；
S6-13：固溶熱處理，將其進(jìn)行固溶熱處理；
S6-14：將其復(fù)旋，對(duì)其變形部分進(jìn)行修復(fù)；
S6-15：時(shí)效熱處理，對(duì)其復(fù)旋后進(jìn)行時(shí)效熱處理，制成正向前片輪輞(400)或正向后片輪輞(401)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三片式汽車輪轂的輪輞的制作工藝，其特征在于，
在步驟S3所述直焊工藝與步驟S4所述的復(fù)圓和端切工藝之間還包括以下步驟：打磨，在交接部位焊接后，對(duì)輪輞(4)上所形成的飛邊進(jìn)行打磨。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三片式汽車輪轂的輪輞的制作工藝，其特征在于，根據(jù)步驟S2所述的壓平工藝，其具體為：通過(guò)壓平設(shè)備沿圓輪(2)的交接部位(3)進(jìn)行壓平，形成輪輞(4)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的三片式汽車輪轂的輪輞的制作工藝，其特征在于，所述壓平設(shè)備包括壓平上模(501)和壓平下模(502)，圓輪(2)套裝于壓平下模(502)上，使得交接部位(3)位于壓平上模(501)和壓平下模(502)之間，壓平下模(502)沿圓輪(2)的交接部位(3)壓至壓平上模(501)上以進(jìn)行壓平，圓輪(2)在壓平工藝后形成輪輞(4)。
6.三片式汽車輪轂的輪輞的制作工藝，其特征在于，所述三片式汽車輪轂的輪輞為反向式輪輞，所述制作工藝包括以下步驟：
S1：卷圓，將原材料板(1)進(jìn)行卷圓，形成圓輪(2)，此時(shí)原材料板(1)的兩端交接，且原材料板(1)的兩端交接處為交接部位(3)；
S2：壓平，沿圓輪(2)的交接部位(3)進(jìn)行壓平，形成輪輞(4)；
S3：直焊，對(duì)輪輞(4)的交接部位(3)進(jìn)行直焊；
S4：復(fù)圓和端切，將輪輞(4)復(fù)圓，并將輪輞(4)兩端進(jìn)行切除，使輪輞(4)的長(zhǎng)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)尺寸；
S5：翻邊，對(duì)輪輞(4)進(jìn)行翻邊；
S6：旋壓，對(duì)翻邊后的輪輞(4)旋壓成形，以完成反向前片輪輞(402)和反向后片輪輞(403)的制作；
S7：將制作好的反向前片輪輞(402)和反向后片輪輞(403)組合安裝在一起，完成反向式輪輞的制作。
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