[發(fā)明專利]電弧爐保溫爐蓋、制造模具及制造方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202211064159.0 | 申請(qǐng)日: | 2022-09-01 |
| 公開(公告)號(hào): | CN115466819A | 公開(公告)日: | 2022-12-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 程攀;朱朋祥;劉軍;段玉林;喬建 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中冶陜壓重工設(shè)備有限公司 |
| 主分類號(hào): | C21C5/52 | 分類號(hào): | C21C5/52;B28B13/02;F27D1/18;F27D9/00 |
| 代理公司: | 西安弘理專利事務(wù)所 61214 | 代理人: | 王奇 |
| 地址: | 710119 陜西省西*** | 國(guó)省代碼: | 陜西;61 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電弧爐 保溫 制造 模具 方法 | ||
1.電弧爐保溫爐蓋,其特征在于,包括縱截面為弧形的爐蓋蓋體(1),所述爐蓋蓋體(1)沿著平行于軸線的方向開有若干電極孔(10),所述爐蓋蓋體(1)周向卡接有水冷爐圈(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電弧爐保溫爐蓋,其特征在于,若干所述電極孔(10)以爐蓋蓋體(1)軸線為中心呈圓形陣列。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電弧爐保溫爐蓋,其特征在于,所述水冷爐圈(2)內(nèi)設(shè)有兩組間隔120°的進(jìn)水口(8)和出水口(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電弧爐保溫爐蓋,其特征在于,所述水冷爐圈(2)上表面等分固接有若干吊耳(7)。
5.如權(quán)利要求4所述的電弧爐保溫爐蓋的制造模具,其特征在于,包括縱截面為弧形的下模具(11),所述下模具(11)頂部固接有若干呈圓柱狀的電極孔模具(6),所述電極孔模具(6)與所述電極孔(10)位置相匹配,所述下模具(11)周向與水冷爐圈(2)卡接,所述下模具(11)頂部卡接有上模具c(5),所述上模具c(5)頂部卡接有上模具b(4),所述上模具b(4)頂部卡接有上模具a(3),所述電極孔模具(6)穿過(guò)所述上模具c(5)、上模具b(4)和上模具a(3),所述上模具c(5)、上模具b(4)和上模具a(3)縱截面為梯形。
6.電弧爐保溫爐蓋的制造方法,其特征在于,使用如權(quán)利要求5所述電弧爐保溫爐蓋的制造模具,具體包括以下步驟:
步驟1,將水冷爐圈(2)放置于下模具(11)頂部,保證水冷爐圈(2)與下模具(11)周向抵接,保證水冷爐圈(2)與下模具(11)軸線重合;
步驟2,將上模具c(5)、上模具b(4)和上模具a(3)依次卡接,將上模具c(5)與水冷爐圈(2)卡接,分3次進(jìn)行澆注高鋁質(zhì)耐火材料;
步驟3,每1次澆注完成后對(duì)高鋁質(zhì)耐火材料進(jìn)行振實(shí);
步驟4,澆注完成后,自然養(yǎng)護(hù)120小時(shí)后脫模,得到爐蓋胚體;
步驟5,將步驟4的爐蓋胚體再養(yǎng)護(hù)240小時(shí),然后進(jìn)窯烘烤180小時(shí),得到爐蓋蓋體(1);
步驟6,將步驟5得到的爐蓋蓋體(1)與水冷爐圈(2)卡接,得到電弧爐保溫爐蓋。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電弧爐保溫爐蓋的制造方法,其特征在于,步驟5所述烘烤具體為:
0h~24h,烘烤溫度<150℃,烘烤速率為5℃/h;
24h~48h,以150℃進(jìn)行保溫;
48h~72h,烘烤溫度為150℃~250℃,烘烤速率為4.17℃/h;
72h~96h,以250℃進(jìn)行保溫;
96h~120h,烘烤溫度為250℃~350℃,烘烤速率為4.17℃/h;
120h~144h,以350℃進(jìn)行保溫;
144h~168h,烘烤溫度為350℃~550℃,烘烤速率為8.34℃/h;
168h~180h,以550℃進(jìn)行保溫;
在0h~144h烘烤過(guò)程中,保持排汽狀態(tài),持續(xù)開啟排氣扇排出水蒸汽;
在144h~180h烘烤過(guò)程中,關(guān)閉排氣扇。
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