[發明專利]一種極片涂布方法、烘干裝置及其用途

在審

• 申請號: 202211063562.1
• 申請日: 2022-09-01
• 公開（公告）號: CN115458703A
• 公開（公告）日: 2022-12-09
• 發明（設計）人: 程如亮;潘文成
• 申請（專利權）人: 天津市捷威動力工業有限公司
• 主分類號: H01M4/04
• 分類號: H01M4/04;B05D3/04
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 陳小龍

本發明提供了一種極片涂布方法、烘干裝置及其用途，所述極片涂布烘干方法包括：集流體進行漿料涂布后，依次進行升溫烘干和降溫烘干，烘干后制備得到所述的極片。本發明通過烘干溫度模型的優化，在較低的溫度下得到粘結力高、失重率和面密度達標的極片，有效提高電芯循環性能。

技術領域

本發明屬于電池極片制備技術領域，涉及一種極片涂布方法、烘干裝置及其用途。

背景技術

目前，電芯制造過程的電極段涂布工序，正負極片需要經過涂布烘箱烘烤后得到干燥的正負極極片，正負極片經過后續的輥壓-模切-裝配以及化成分容工序得到可充放電的電芯。其中，電極段正極涂布工序是較重要的一道工序。正極涂布烘箱參數可直接影響正極片涂布面密度、失重率以及粘結力。若烘箱參數溫度較低會導致涂布面密度出現誤判，成品電芯后期可能會出現低容或者輥壓粘輥現象。烘箱參數溫度過高會導致正極片的PVDF上浮，使得正極片的粘結力偏低，極片輥壓、模切出現掉料現象，甚至會直接影響到電芯的循環性能。

因此，如何提供一種極片涂布烘干方法，保證極片干燥且失重率滿足要求，同時輥壓后的附著力滿足產品要求，成為目前迫切需要解決的技術問題。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明的目的在于提供一種極片涂布方法、烘干裝置及其用途，依次進行升溫烘干和降溫烘干，從而有效保證極片中烘干速度，并且防止粘結劑上浮，具有的粘結力以及電化學性能。

為達此目的，本發明采用以下技術方案：

第一方面，本發明提供了一種極片涂布烘干方法，所述極片涂布烘干方法包括：

集流體進行漿料涂布后，依次進行升溫烘干和降溫烘干，烘干后制備得到所述的極片。

本發明對涂布后的極片依次進行升溫烘干和降溫烘干，從溶劑揮發熱力學、極片涂布穩定性、烘箱溶劑安全濃度、極片粘結劑上浮以及極片外觀的角度考慮，相比于傳統斜線升溫或降溫的溫度曲線，制造出的極片外觀、生產溶劑安全濃度以及粘結力、電化學性能都具有優勢。采用本發明的烘干方法，能夠有效保證正極片的面密度、失重率以及粘結力，同時采用該極片制備的電芯具有優良的循環性能。

需要說明的是，本發明中對于極片的種類不做具體要求和特殊限定，本領域技術人員可根據實際要求合理選擇，例如極片可以是正極片也可以是負極片，進一步地，也可是其他涂布產品。

作為本發明的一個優選技術方案，所述升溫烘干中采用至少一級梯度升溫。

優選地，所述梯度升溫的升溫步長為5～25℃，例如為5.0℃、5.5℃、6.0℃、6.5℃、7.0℃、7.5℃、8.0℃、8.5℃、9.0℃、9.5℃、10.0℃、11.0℃、12.0℃、13.0℃、14.0℃、15.0℃、16.0℃、17.0℃、18.0℃、19.0℃、20.0℃、21.0℃、22.0℃、23.0℃、24.0℃或25.0℃。

優選地，所述升溫烘干的總時長為1～3min，例如為1.0min、1.2min、1.4min、1.6min、1.8min、2.0min、2.2min、2.4min、2.6min、2.8min或3.0min。

優選地，所述梯度升溫中每級溫度梯度的停留時間為0.2～0.4min，例如為0.20min、0.22min、0.24min、0.26min、0.28min、0.30min、0.32min、0.34min、0.36min、0.38min或0.40min。

作為本發明的一個優選技術方案，所述降溫烘干中采用至少一級梯度降溫。