[發(fā)明專利]一種耐高濕熱的塞孔樹脂及樹脂塞孔方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202211062014.7 | 申請日: | 2022-09-01 |
| 公開(公告)號: | CN115124835B | 公開(公告)日: | 2022-12-06 |
| 發(fā)明(設計)人: | 陳洪;韋金宇;朱小鋒;蔡小松 | 申請(專利權(quán))人: | 深圳市板明科技股份有限公司 |
| 主分類號: | C08L79/04 | 分類號: | C08L79/04;C08K9/06;C08K3/34;C08G73/06;H05K3/00 |
| 代理公司: | 深圳市精英專利事務所 44242 | 代理人: | 李巍 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市寶*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 濕熱 樹脂 方法 | ||
1.一種耐高濕熱的塞孔樹脂,其特征在于,重量份數(shù)計,包含以下成分:
氰酸酯樹脂7-9份,活性稀釋劑21-33份,潛伏型固化劑4-8份,消泡劑0.01-0.1份,無機填料40-60份;
所述的氰酸酯樹脂選自雙酚A型氰酸酯單體、雙酚E型氰酸酯單體、雙酚F型氰酸酯單體、雙酚M型氰酸酯單體中的一種;
所述活性稀釋劑為多官能團縮水甘油類活性稀釋劑,選自三羥甲基乙烷三縮水甘油醚、4,4-亞甲基二(N,N-二縮水甘油基苯胺)、間苯二酚二縮水甘油醚、三縮水甘油基對氨基苯酚、環(huán)氧化間苯二甲胺中的至少一種;
所述潛伏型固化劑為咪唑與異氰酸酯的加成物,通過咪唑與異氰酸酯按質(zhì)量比1-2:1加成反應得到;
所述無機填料為納米級粉體與微米級粉體的混合物,其中納米級粉體的質(zhì)量百分比為25-40%;
所述微米級粉體為微米級的改性高嶺土和改性熔融硅石的混合物,所述納米級粉體為納米級的改性高嶺土和改性熔融硅石的混合物。
2.如權(quán)利要求1所述的塞孔樹脂,其特征在于,所述咪唑與異氰酸酯的加成物中,咪唑選自2-甲基咪唑、2-乙基-4甲基咪唑、2-乙基咪唑、2-苯基咪唑、2-十一烷基咪唑中的一種或者兩種的混合物;所述異氰酸酯選自六亞甲基二異氰酸酯、二苯基甲烷二異氰酸酯、己二酸丁酯-甲苯二異氰酸酯預聚物中的一種或者兩種的混合物。
3.如權(quán)利要求2所述的塞孔樹脂,其特征在于,所述咪唑與異氰酸酯的加成物的制備方法為,將咪唑與異氰酸酯按質(zhì)量比1-2:1混合,通循環(huán)水升溫至75-85℃,在保護氣氛下攪拌反應4-6小時直至無游離的異氰酸酯,反應完成,得到咪唑與異氰酸酯的加成物。
4.如權(quán)利要求3所述的塞孔樹脂,其特征在于,所述消泡劑為有機硅型消泡劑。
5.如權(quán)利要求1-4任意一項所述的塞孔樹脂的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1: 將氰酸酯樹脂加熱至80-110℃直至完全熔化,再添加活性稀釋劑攪拌混合30-60min; S2:繼續(xù)添加消泡劑、潛伏性固化劑、無機填料攪拌混合8-10h,得到樹脂混合物;
S3:對S2的樹脂混合物研磨、脫氣,得到耐高濕熱的塞孔樹脂。
6.如權(quán)利要求5所述的制備方法,其特征在于,所述步驟S2中,攪拌溫度為40-50℃。
7.一種樹脂塞孔方法,其特征在于,采用如權(quán)利要求1-4任意一項所述的塞孔樹脂對線路板進行塞孔,在溫度為100-120℃、固化時間為30-60min的條件下預固化后,在溫度為160-180℃、固化時間為60-120min的條件下進行二次固化。
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