[發(fā)明專利]一種磷酸鐵鋰電池黑粉的回收方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202211060350.8
• 申請日: 2022-08-31
• 公開（公告）號: CN115369249A
• 公開（公告）日: 2022-11-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 譚明亮;李長東;阮丁山;周游;鄧書媛;班伊文
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東邦普循環(huán)科技有限公司;湖南邦普循環(huán)科技有限公司
• 主分類號: C22B7/00
• 分類號: C22B7/00;C22B1/02;C22B26/12;C01B25/12;C01D15/02;C21B15/00;B22F9/30;B22F1/14;H01M10/54
• 代理公司: 北京遠(yuǎn)智匯知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11659
• 代理人: 韓承志

1.一種磷酸鐵鋰電池黑粉的回收方法，其特征在于，所述回收方法包括以下步驟：

(1)將待回收磷酸鐵鋰電池黑粉依次進(jìn)行真空焙燒，得到焙燒渣以及含磷氣體，對含磷氣體進(jìn)行冷凝回收；

(2)將步驟(1)所述焙燒渣進(jìn)行水溶浸鋰，得到氫氧化鋰浸出液和浸出渣；

(3)將步驟(2)所述浸出渣進(jìn)行物理分選，以分離得到鐵單質(zhì)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磷酸鐵鋰電池黑粉的回收方法，其特征在于，步驟(1)所述真空焙燒的焙燒溫度為1000～1300℃，優(yōu)選為1200～1300℃；

優(yōu)選地，步驟(1)所述真空焙燒的真空度為1～20kPa；

優(yōu)選地，步驟(1)所述真空焙燒的焙燒時間≥3h。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磷酸鐵鋰電池黑粉的回收方法，其特征在于，步驟(1)所述冷凝回收中的冷凝溫度為100～200℃。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磷酸鐵鋰電池黑粉的回收方法，其特征在于，步驟(1)所述真空焙燒和冷凝回收在真空焙燒爐中進(jìn)行。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的磷酸鐵鋰電池黑粉的回收方法，其特征在于，所述真空焙燒爐的冷凝口出口溫度為600～1000℃。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磷酸鐵鋰電池黑粉的回收方法，其特征在于，步驟(2)所述水溶浸鋰過程中，浸出液與焙燒渣的液固質(zhì)量比為(2～5):1；

優(yōu)選地，步驟(2)所述水溶浸鋰的浸出時間為0.5～1h。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磷酸鐵鋰電池黑粉的回收方法，其特征在于，步驟(2)所述水溶浸鋰過程中的攪拌速率為100～300rad/min。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磷酸鐵鋰電池黑粉的回收方法，其特征在于，對步驟(2)所述氫氧化鋰浸出液進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶，得到氫氧化鋰。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磷酸鐵鋰電池黑粉的回收方法，其特征在于，步驟(3)所述物理分選的方法為磁選法；

優(yōu)選地，所述磁選法中的磁場強(qiáng)度為0.8～2T。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磷酸鐵鋰電池黑粉的回收方法，其特征在于，所述回收方法包括以下步驟：

(1)將待回收磷酸鐵鋰電池黑粉在真空焙燒爐中，以1000～1300℃的焙燒溫度真空焙燒至少3h，真空焙燒后，得到焙燒渣以及P₂O₅，真空焙燒爐的冷凝口的出口溫度為600～1000℃，以100～200℃的冷凝溫度對P₂O₅進(jìn)行冷凝回收；

(2)將浸出液與步驟(1)所述焙燒渣以(2～5):1的液固比在100～300rad/min的攪拌速率下進(jìn)行水溶浸鋰0.5～1h，得到氫氧化鋰浸出液和浸出渣，對氫氧化鋰浸出液進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶，得到氫氧化鋰；

(3)將步驟(2)所述浸出渣以0.8～2T的磁場強(qiáng)度進(jìn)行物理分選，以分離得到鐵單質(zhì)。