[發(fā)明專利]一種全自動電動伺服直驅(qū)壓機(jī)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202211059881.5
• 申請日: 2022-08-31
• 公開（公告）號: CN115415521A
• 公開（公告）日: 2022-12-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高明銘;吳向忠;李姝婷;陳文軒;黃錦程;劉江;張虹;劉湘平;丁婷
• 申請（專利權(quán)）人: 湘潭新云科技有限責(zé)任公司
• 主分類號: B22F3/03
• 分類號: B22F3/03
• 代理公司: 長沙沐風(fēng)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 43278
• 代理人: 謝浪

本發(fā)明公開了一種全自動電動伺服直驅(qū)壓機(jī)，涉及粉末冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有陰模機(jī)構(gòu)以及下壓直驅(qū)機(jī)構(gòu)，所述陰模機(jī)構(gòu)包括有模口，所述機(jī)架還設(shè)置有上壓直驅(qū)機(jī)構(gòu)，所述上壓直驅(qū)機(jī)構(gòu)以及下壓直驅(qū)機(jī)構(gòu)能夠同步相向運(yùn)動以對?？趦?nèi)的工件進(jìn)行擠壓塑形，本發(fā)明使得模腔中的金屬粉末到雙向的擠壓，壓胚受到雙向擠壓的作用力，起到相對降低了壓胚的高度與直徑的比值的效果，使得金屬粉末與模沖接觸的兩端密度較高，改善了原有的壓坯底部的邊緣密度比中心的密度低的情況，使得密度的分布狀況得到明顯改善，使得成型工件上下兩端密度值差距得以縮小，提升工件產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及粉末冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種全自動電動伺服直驅(qū)壓機(jī)。

背景技術(shù)

粉末冶金應(yīng)用廣泛，例如相關(guān)的數(shù)控刀具刀片等就是采用粉末冶金工藝制作而成，在金屬粉末壓制過程中，通常需要借助相關(guān)的壓機(jī)對模具中的金屬粉末施加壓力，如傳統(tǒng)機(jī)械壓機(jī)、液壓壓機(jī)以及全自動電動伺服壓機(jī)等，從而實(shí)現(xiàn)工件的成型。

現(xiàn)有的如中國專利公開號為：CN111531005B，該專利的名稱為“一種伺服壓機(jī)”，該專利包括“底板、支撐臺、四個(gè)支撐桿、橫板、上料臺、下料臺、取放料機(jī)構(gòu)、移料機(jī)構(gòu)、沖壓機(jī)構(gòu)、檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)以及控制機(jī)構(gòu)，底板水平設(shè)置，支撐臺固定安裝在底板的上部，四個(gè)支撐桿分別固定且豎直地安裝在支撐臺的上部四角，橫板水平且固定地安裝在四個(gè)支撐桿的上端端部，上料臺固定安裝在底板的上部，且上料臺位于支撐臺的一側(cè)，上料臺的上部還預(yù)留第一工位槽，下料臺固定安裝在底板的上部，且下料臺位于支撐臺的另一側(cè)，取放料機(jī)構(gòu)固定安裝在底板的上部，其具備自動上料、沖壓、檢驗(yàn)、下料的功能，智能化程度較高，可有效提高工作效率以及有效降低工作人員的勞動強(qiáng)度”。

目前現(xiàn)有的全自動電動伺服壓機(jī)，通常采用的是單沖頭對模腔中的金屬粉末進(jìn)行壓制，通過陰模浮動下拉將擠壓成型后的工件凸出陰模的模體，但是該方式存在的不足之處在于，由于金屬粉末在單向擠壓過程中，壓坯密度分布在高度方向和橫斷面上不是均勻分布的，即在與模沖頭相接觸的壓坯上層，密度和硬度都是從中心向邊緣逐步增大的，頂部的邊緣部分密度和硬度最大，在壓坯的縱向?qū)又校芏群陀捕妊刂鴫号鞲叨葟纳隙陆档?，但是在靠近模壁的層中，由于外摩擦的作用，軸向壓力的降低比壓坯中心大得多，以至在壓坯底部的邊緣密度比中心的密度低，壓坯下層的密度和硬度的分布狀況和上層相反，從而存在成型工件上下兩端密度相差較大的情況。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種全自動電動伺服直驅(qū)壓機(jī)，以解決上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種全自動電動伺服直驅(qū)壓機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有陰模機(jī)構(gòu)以及下壓直驅(qū)機(jī)構(gòu)，所述陰模機(jī)構(gòu)包括有模口，所述機(jī)架還設(shè)置有上壓直驅(qū)機(jī)構(gòu)，所述上壓直驅(qū)機(jī)構(gòu)以及下壓直驅(qū)機(jī)構(gòu)能夠同步相向運(yùn)動以對模口內(nèi)的工件進(jìn)行擠壓塑形。

優(yōu)選的，所述上壓直驅(qū)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動行程包括擠壓行程以及出料行程，所述擠壓行程中，所述上壓直驅(qū)機(jī)構(gòu)以及下壓直驅(qū)機(jī)構(gòu)同步相向運(yùn)動以對?？趦?nèi)的工件進(jìn)行擠壓塑形，所述出料行程中，上壓直驅(qū)機(jī)構(gòu)將成型工件推出模口。

優(yōu)選的，所述陰模機(jī)構(gòu)包括有與機(jī)架相固定的陰模定位接口板，所述陰模定位接口板的板體上開設(shè)有緊固組件，所述緊固組件上固定有帶有?？诘年幠Ｄ＞甙?。

優(yōu)選的，所述緊固組件包括有開設(shè)于陰模定位接口板板體頂部的平底槽，所述平底槽的底部開設(shè)有貫穿口，所述平底槽上安裝有能夠?qū)㈥幠Ｄ＞甙骞潭ㄔ谄降撞蹆?nèi)部的銷鎖單元。

優(yōu)選的，所述銷鎖單元包括有開設(shè)于陰模定位接口板板體頂部的插接口，所述插接口的活動插接有插桿，所述插接口側(cè)頂部側(cè)面安裝有對陰模模具板在平底槽中限位的限位組件，所述插接口的底部設(shè)有能夠?qū)﹃幠Ｄ＞甙迕撾x于平底槽時(shí)提供助力的提升組件。

優(yōu)選的，所述限位組件包括有活動貫穿于插接口側(cè)壁的連接柱，所述連接柱伸入于平底槽的一端能夠與陰模模具板的板體邊側(cè)面相卡接，所述連接柱的另一端與插桿相接觸。