[發(fā)明專利]一種鋼桁梁節(jié)點跟隨式步履式頂推系統(tǒng)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202211059705.1 | 申請日: | 2022-08-30 |
| 公開(公告)號: | CN115341481A | 公開(公告)日: | 2022-11-15 |
| 發(fā)明(設計)人: | 賀紅星;鄧運生;謝衛(wèi);袁達;張晉華;田浩;韓忠釗;董義 | 申請(專利權(quán))人: | 中建三局集團長江有限公司;中建三局集團有限公司 |
| 主分類號: | E01D21/06 | 分類號: | E01D21/06;E01D21/00 |
| 代理公司: | 武漢仁合利泰專利代理事務所(特殊普通合伙) 42275 | 代理人: | 任飛 |
| 地址: | 438000 湖北省黃岡*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鋼桁梁 節(jié)點 跟隨 步履 式頂推 系統(tǒng) | ||
1.一種鋼桁梁節(jié)點跟隨式步履式頂推系統(tǒng),其特征在于:所述系統(tǒng)包括:頂推設備(2)、上部支撐機構(gòu)(3)和回退裝置(4);
所述頂推設備(2)包括橫移油缸(21)、頂推支座(22)、滑塊裝置(23)、頂升油缸(24)、和滾輪連接座(25)組成,所述橫移油缸(21)水平固定安裝在頂推支座(22)上,且橫移油缸(21)輸出端固定有滑塊裝置(23),所述滑塊裝置(23)滑動連接在頂推支座(22)頂部,所述頂推支座(22)前后兩段底部固定有滾輪連接座(25),且頂推支座(22)下端垂直固定安裝于頂升油缸(24),所述頂升油缸(24)底部與臨時墩縱向梁(5)貼合;
所述上部支撐機構(gòu)(3)包括頂部支撐架(31)、支撐座(32)和反力座(33),所述滑塊裝置(23)放置在頂部支撐架(31)下方,且頂部支撐架(31)底部兩側(cè)安裝反力座(33);
所述回退裝置(4)包括卷揚機支架(42)、卷揚裝備(41)和鋼絲繩(43),所述卷揚裝備(41)安裝于卷揚機支架(42)上,且卷揚裝備(41)表面上纏繞有鋼絲繩(43),所述鋼絲繩(43)可與頂推支座(22)固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼桁梁節(jié)點跟隨式步履式頂推系統(tǒng),其特征在于:所述臨時墩縱向梁(5)位于頂推裝置移動終點一側(cè)設有落梁支座(6),且落梁支座(6)頂部安裝有可拆卸的落梁支座(6),所述落梁支座(6)單獨高度應比上部支撐機構(gòu)(3)的高度低,且落梁支座(6)與落梁墊板(61)的疊加高度應比上部支撐機構(gòu)(3)的高度高。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼桁梁節(jié)點跟隨式步履式頂推系統(tǒng),其特征在于:所述滾輪連接座(25)底部安裝有可脫離的滾輪裝置(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋼桁梁節(jié)點跟隨式步履式頂推系統(tǒng),其特征在于:所述滾輪裝置(7)頂部設置有滾輪墊板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼桁梁節(jié)點跟隨式步履式頂推系統(tǒng),其特征在于:所述卷揚機支架(42)與落梁支座(6)之間的距離應大于鋼桁架梁(1)的單個節(jié)段距離。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼桁梁節(jié)點跟隨式步履式頂推系統(tǒng),其特征在于:可實現(xiàn)如下步驟:
1)設備初始化階段,頂推設備(2)的橫移油缸(21)完全縮回,頂升油缸(24)縮回至初始位置,滾輪連接座(25)落于滾輪裝置(7)上,支撐座(32)落于臨時墩縱向梁(5),鋼桁架梁(1)落于上部支撐機構(gòu)(3),為后續(xù)頂推工作的開展做準備;
2)設備頂升階段,頂升油缸(24)頂升,將鋼桁架梁(1)和上部支撐機構(gòu)(3)一起頂升至支撐座(32)離開臨時墩縱向梁(5),滾輪連接座(25)離開滾輪裝置(7);
3)設備橫移階段,橫移油缸(21)活塞桿伸出,將鋼桁架梁(1)、滑塊裝置(23)及上部支撐機構(gòu)(3)沿順橋方向頂推一個行程;
4)設備回落階段,頂升油缸(24)縮回,將支撐座(32)與臨時墩縱向梁(5)相接觸,滾輪連接座(25)落于滾輪裝置(7)上,頂部支撐架(31)底部與滑塊裝置(23)頂部脫離,此時,鋼桁架梁(1)仍落于上部支撐機構(gòu)(3);
5)設備前行階段,橫移油缸(21)活塞桿縮回,滑塊裝置(23)與反力座(33)相接觸,頂推設備(2)和滾輪裝置(7)在反力作用下沿順橋方向行走一個行程;
重復1-5步驟,可將鋼桁架梁(1)沿順橋方向重復頂推一個節(jié)段距離,實現(xiàn)了鋼桁架梁(1)始終于同一節(jié)點位置的頂推施工;
6)設備臨近落梁支座(6)階段,當頂推設備(2)接近落梁支座(6)時,頂升油缸(24)將鋼桁架梁(1)和上部支撐機構(gòu)(3)頂升至鋼桁架梁(1)與落梁支座(6)足夠距離后,將落梁墊板(61)放置于落梁支座(6)上,并將滾輪墊板放置于滾輪裝置(7)上;
7)鋼桁架梁(1)落于落梁支座(6)階段,頂升油缸(24)縮回,滾輪連接座(25)落于放置了滾輪墊板的滾輪裝置(7)上,鋼桁架梁(1)落于放置了落梁墊板(61)的落梁支座(6)上,此時,頂部支撐架(31)底部與臨時墩縱向梁(5)不接觸,且上部支撐機構(gòu)(3)與鋼桁架梁(1)脫離;
8)設備待復位階段,將鋼絲繩(43)與頂推支座(22)連接,通過卷揚裝備(41)將頂推設備(2)、上部支撐機構(gòu)(3)和滾輪裝置(7)回拉一個節(jié)段距離;
9)設備全復位階段,拆除鋼絲繩(43)與頂推支座(22)的連接,并將頂升油缸(24)頂升至滾輪連接座(25)與滾輪墊板脫離,且鋼桁架梁(1)與落梁墊板(61)完全脫離狀態(tài),此時,將落梁墊板(61)和滾輪墊板拆除;
重復6-9步驟,可實現(xiàn)頂推設備(2)、上部支撐機構(gòu)(3)和滾輪裝置(7)的快速復位。
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