[發明專利]一種高爐冶煉超高Al2

有效

• 申請號: 202211058282.1
• 申請日: 2022-08-30
• 公開（公告）號: CN115449574B
• 公開（公告）日: 2023-06-20
• 發明（設計）人: 姜喆;郭天永;費靜;趙振興;蔣益;姜彥冰;周明燦;唐繼忠;姚碩;劉炳南
• 申請（專利權）人: 鞍鋼股份有限公司
• 主分類號: C21B5/04
• 分類號: C21B5/04
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務所(普通合伙) 21224
• 代理人: 佟寧

一種高爐冶煉超高Al₂O₃渣的方法，是通過以下方法實現的：控制爐渣中的MgO質量分數＜8％，爐渣中二元堿度(CaO/SiO₂)處于0.2～0.8范圍內，爐渣中三元堿度(CaO+MgO)/SiO₂＜0.8；同時控制出鐵溫度大于1550℃；使爐渣中Al₂O₃質量分數達到40％～60％。本發明可以使渣中Al₂O₃含量提高到40％～60％，可以極大的提高低價高鋁鐵礦的使用比例，大幅度地降低了高爐煉鐵成本。

技術領域

本發明涉及鋼鐵冶金領域，尤其涉及一種利用Al₂O₃兩性氧化物特點的高爐冶煉超高Al₂O₃渣的方法。

背景技術

鋼鐵行業受產能過剩等條件影響，目前市場表現低迷，因而降低成本成為各鋼鐵廠保生存的首要工作，在此背景下，高爐大量配加低價高鋁鐵礦石成為一個趨勢。然而當高爐大量使用高鋁鐵礦時，將會造成爐渣粘度增加、高爐出渣、出鐵困難和燃料消耗增加。因此，為了大量的利用高鋁鐵礦，有效的降低高爐生產成本和排放，高鋁鐵礦基本都是配合大量的低鋁礦石使用，最終將高爐爐渣中的Al₂O₃含量控制在16％以下。但此種稀釋“爐渣中Al₂O₃含量”的高鋁鐵礦使用方法限制了高鋁鐵礦的大量使用，難以大幅度降低高爐生產成本。

近年來，隨著各鋼鐵廠對降低高爐生產成本的日益重視，人們不斷提出大比例使用高鋁礦的新方法：

中國專利文件申請號201410557803.7(一種用于高爐冶煉的高爐渣系)公布了一種用于高爐冶煉的高鋁渣系。本發明在滿足高爐冶煉渣系性能要求前提下，創新的利用Al₂O₃的自身在渣系中的作用，以Al₂O₃代替現有渣系中的SiO₂，同時減少SiO₂含量，將傳統高鋁冶煉的硅鋁酸鹽渣系變為鋁硅酸鹽渣系，利用當前高爐冶煉高鋁礦品種，配合其它鐵礦，可以獲得渣中Al₂O₃達到20％～30％甚至更高的渣系，滿足高爐冶煉渣系要求。但是該種渣系爐渣穩定性差，爐渣粘度受成分波動和高爐內溫度波動變化非常大，將會對高爐的穩定順行造成影響。

中國專利文件申請號201110190772.2(一種改善高爐煉鐵過程中高鋁渣流動性的方法)公布了一種改善高爐煉鐵過程中高鋁渣流動性方法，包括以下步驟：首先，在高爐煉鐵過程中利用含硼鐵精礦部分代替鐵礦粉，將占質量百分比分別為8～27％的含Fe≥50％，含B₂O₃≤10％含硼鐵精礦，8～15％的熔劑，2.5～4.5％的燃料和53～82％的鐵礦粉制成混合料運到燒結機燒結后得到含硼燒結礦，利用高爐冶煉含硼燒結礦，實現了含硼燒結礦的鐵和硼分離，氧化硼進入高爐渣中改善了爐渣的流動性，解決了高爐冶煉高鋁渣帶來爐渣粘稠，鐵水脫硫效果差的問題。上述專利存在不足在于，盡管上述專利可以降低爐渣粘度提高爐渣流動性，但是鐵礦石中的B₂O₃不能100％進入爐渣，有一部分B₂O₃被還原成B進入爐渣中，會影響后續特殊鋼材的生產。

發明內容

本發明提供了一種適用于高爐冶煉超高Al₂O₃渣的方法，可以使渣中Al₂O₃含量提高到40％～60％，可以極大的提高低價高鋁鐵礦的使用比例，大幅度地降低了高爐煉鐵成本。

為了達到上述目的，本發明采用以下技術方案實現：