[發(fā)明專(zhuān)利]一種生產(chǎn)高碳鋼采用鐵水快速增碳方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202211057663.8
• 申請(qǐng)日: 2022-08-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN115287400A
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-11-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王富亮;陳晨;李海峰;尹宏軍;馬寧;李超
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 鞍鋼股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C21C7/00
• 分類(lèi)號(hào): C21C7/00
• 代理公司: 大連東方專(zhuān)利代理有限責(zé)任公司 21212
• 代理人: 修睿;李洪福

1.一種生產(chǎn)高碳鋼采用鐵水快速增碳方法，其特征在于，包括如下步驟：

轉(zhuǎn)爐兌鐵前根據(jù)鋼種碳含量要求和預(yù)設(shè)終點(diǎn)碳含量計(jì)算增碳用的估計(jì)鐵水量；

轉(zhuǎn)爐兌鐵時(shí)的實(shí)際鐵水裝入量為轉(zhuǎn)爐裝入量減去所述增碳用的估計(jì)鐵水量；

轉(zhuǎn)爐煉鋼；

出鋼過(guò)程中不加增碳劑；

出鋼過(guò)程中正常硅、錳合金化，脫氧用鋁合金脫氧；

根據(jù)鋼種碳含量要求和實(shí)際終點(diǎn)碳含量計(jì)算增碳用的實(shí)際鐵水量；

出鋼后鋼車(chē)在爐下等待，轉(zhuǎn)爐濺渣后將爐渣倒凈，往轉(zhuǎn)爐中兌入所述增碳用的實(shí)際鐵水量；

通過(guò)出鋼口將鐵水出到鋼水罐內(nèi)；

將鋼水罐中的鋼水吊至LF爐精煉處理。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)高碳鋼采用鐵水快速增碳方法，其特征在于，轉(zhuǎn)爐兌鐵前根據(jù)鋼種碳含量要求計(jì)算增碳用的鐵水量的計(jì)算公式為：

轉(zhuǎn)爐兌鐵前根據(jù)鋼種碳含量要求和預(yù)設(shè)終點(diǎn)碳含量計(jì)算增碳用的估計(jì)鐵水量為：增碳用的估計(jì)鐵水量＝(鋼種碳含量規(guī)格下限-預(yù)設(shè)終點(diǎn)碳含量-合金增碳碳含量)/鐵水碳含量*出鋼量；

根據(jù)鋼種碳含量要求和實(shí)際終點(diǎn)碳含量計(jì)算增碳用的實(shí)際鐵水量為：增碳用的實(shí)際鐵水量＝(鋼種碳含量規(guī)格下限-實(shí)際終點(diǎn)碳含量-合金增碳碳含量)/鐵水碳含量*出鋼量。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)高碳鋼采用鐵水快速增碳方法，其特征在于，轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)溫度控制在≥1660℃。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)高碳鋼采用鐵水快速增碳方法，其特征在于，終點(diǎn)碳含量≤0.06％。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)高碳鋼采用鐵水快速增碳方法，其特征在于，轉(zhuǎn)爐兌鐵時(shí)通過(guò)鐵水直兌的方式向轉(zhuǎn)爐中加入鐵水。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)高碳鋼采用鐵水快速增碳方法，其特征在于，出鋼過(guò)程中，在脫氧合金化時(shí)，進(jìn)行第一次鋼水吹氬工藝，吹氬流量40～60Nm³/h。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)高碳鋼采用鐵水快速增碳方法，其特征在于，出鋼末期采用擋渣工藝，避免鋼水下渣。

8.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的生產(chǎn)高碳鋼采用鐵水快速增碳方法，其特征在于，所述通過(guò)出鋼口將鐵水出到鋼水罐內(nèi)后，對(duì)其中的鋼水進(jìn)行第二次鋼水吹氬工藝，吹氬流量吹氬流量60～80Nm³/h。