[發(fā)明專利]一種耐鹽霧的冷鍍鋅涂料及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202211054788.5 | 申請(qǐng)日： | 2022-08-31 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN115895442B | 公開(kāi)（公告）日： | 2023-09-12 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 李儒劍;劉薇薇;周賢;顏紅陽(yáng);張春香;周毅華;陸玉輝 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 浩力森涂料（上海）有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C09D187/00 | 分類號(hào)： | C09D187/00;C09D5/10;C08G81/02;C08G81/00 |
| 代理公司： | 北京商專潤(rùn)文專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11317 | 代理人： | 曹亞南 |
| 地址： | 201802 上*** | 國(guó)省代碼： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 耐鹽霧 鍍鋅 涂料 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種耐鹽霧的冷鍍鋅涂料，包括以下重量份數(shù)的組分：聚醚胺環(huán)氧雜化丙烯酸樹(shù)脂4～6份、附著力促進(jìn)劑0.03～0.06份、聚乙烯蠟防沉助劑1～2份、聚酰胺蠟防沉助劑1～2份、混合有機(jī)溶劑10～15份和混合鋅粉75～85份。以及制備一種耐鹽霧的冷鍍鋅涂料的方法，包括以下步驟將聚醚胺環(huán)氧雜化丙烯酸樹(shù)脂、附著力促進(jìn)劑、聚乙烯蠟防沉助劑、聚酰胺蠟防沉助劑和混合有機(jī)溶劑投入密閉反應(yīng)釜中分散均勻后，邊攪拌邊加入混合鋅粉，攪拌均勻后用80目濾網(wǎng)過(guò)濾，即得所述耐鹽霧的冷鍍鋅涂料。該涂料機(jī)械性能、耐久性能及耐鹽霧性能良好。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及涂料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種耐鹽霧的冷鍍鋅涂料及其制備方法。
背景技術(shù)
目前我國(guó)的港口工程、鐵路工程、大型化工廠房、大型機(jī)場(chǎng)、大型火車站均采用重防腐涂裝，即國(guó)際上通用的ISO12944?C5等級(jí)的涂裝配套，環(huán)氧富鋅、環(huán)氧云鐵加面漆的涂裝配套最高只能提供耐中性鹽霧3000h的防腐等級(jí)，目前還沒(méi)有更高耐鹽霧的涂裝配套。如中國(guó)專利CN106590199A公開(kāi)了一種耐鹽霧壽命長(zhǎng)的鋼結(jié)構(gòu)表面處理用水性硅酸鉀富鋅底漆及其制作方法，該產(chǎn)品采用聚醋酸乙烯乳液和苯丙乳液改性硅酸鉀溶液為成膜物，雖然對(duì)硅酸鹽成膜物的任性和強(qiáng)度附著力等有所改善，但對(duì)水、氧氣、二氧化碳、鹽水等的耐穿透性不夠，耐鹽霧水平只能達(dá)到1500h以內(nèi)。中國(guó)專利CN111777918A公開(kāi)了一種提高環(huán)氧富鋅底漆耐鹽霧性能的石墨烯薄膜、制備及應(yīng)用，該產(chǎn)品由于石墨烯的加入對(duì)涂料的屏蔽功能有了很大的提高，有效的阻擋了在使用中水、氧氣、二氧化碳等的滲入，耐鹽霧也能達(dá)到驚人的12000h，但由于石墨烯價(jià)格太高導(dǎo)致產(chǎn)品成本也非常高，不太經(jīng)濟(jì)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種耐鹽霧的冷鍍鋅涂料及其制備方法，解決上述現(xiàn)有技術(shù)問(wèn)題中的一個(gè)或者多個(gè)。
一方面，本發(fā)明提供的一種耐鹽霧的冷鍍鋅涂料，包括以下重量份數(shù)的組分：
聚醚胺環(huán)氧雜化丙烯酸樹(shù)脂?4～6份；
附著力促進(jìn)劑?0.03～0.06份；
聚乙烯蠟防沉助劑?1～2份；
聚酰胺蠟防沉助劑?1～2份；
混合有機(jī)溶劑?10～15份；
混合鋅粉?75～85份。
在某些實(shí)施方案中，所述聚醚胺環(huán)氧雜化丙烯酸樹(shù)脂由以下步驟制得：
S1、在80℃下，將雙酚A環(huán)氧樹(shù)脂E20與單官能度聚醚胺按分子摩爾比2:1在密閉反應(yīng)釜中反應(yīng)3～4h；
S2、繼續(xù)加入大分子量聚丙烯酸樹(shù)脂，反應(yīng)1h，即可制得所述聚醚胺環(huán)氧雜化丙烯酸樹(shù)脂。
其中：所述聚醚胺環(huán)氧雜化丙烯酸樹(shù)脂對(duì)金屬底材附著力佳。
在某些實(shí)施方案中，所述聚醚胺環(huán)氧雜化丙烯酸樹(shù)脂由以下步驟制得：
S1、將雙酚A環(huán)氧樹(shù)脂E20與單官能度聚醚胺按分子摩爾比2:1投入可加熱可沖惰性氣體的密閉反應(yīng)釜中，用二甲苯作為溶劑，在氮?dú)饣蛘叨趸細(xì)怏w的保護(hù)下加熱至80℃攪拌反應(yīng)3～4h；
S2、加入與雙酚A環(huán)氧樹(shù)脂等量的大分子量聚丙烯酸樹(shù)脂繼續(xù)在氮?dú)饣蚨趸細(xì)怏w的保護(hù)下80℃攪拌混合1h，即可制得所述聚醚胺環(huán)氧雜化丙烯酸樹(shù)脂。
在某些實(shí)施方案中，所述單官能度聚醚胺為亨斯曼M-2005聚醚胺。
在某些實(shí)施方案中，雙酚A環(huán)氧樹(shù)脂、聚醚胺和二甲苯的重量比為1：1：2。
其中：在控制為該重量比能夠提高聚醚胺中胺基與環(huán)氧樹(shù)脂中環(huán)氧基的反應(yīng)程度，盡量生成更多的羥基，提高樹(shù)脂分子量的同時(shí)提高耐霧鹽性能，這樣改性才能成功。
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