[發明專利]一種適用于寬溫負載的鎳鋅銅鐵氧體材料及制備方法有效
| 申請號: | 202211054361.5 | 申請日: | 2022-08-31 |
| 公開(公告)號: | CN115417664B | 公開(公告)日: | 2023-08-08 |
| 發明(設計)人: | 朱曉麗;陳軍林;蔣玉梅 | 申請(專利權)人: | 橫店集團東磁股份有限公司 |
| 主分類號: | C04B35/26 | 分類號: | C04B35/26;C04B35/622;C04B35/63 |
| 代理公司: | 北京品源專利代理有限公司 11332 | 代理人: | 趙穎 |
| 地址: | 322118 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 適用于 負載 鎳鋅銅 鐵氧體 材料 制備 方法 | ||
1.一種適用于寬溫負載的鎳鋅銅鐵氧體材料,其特征在于,所述適用于寬溫負載的鎳鋅銅鐵氧體材料包括主成分和輔助添加劑;
所述主成分為Fe2O3、ZnO、NiO和CuO;所述主成分原料按其總物質的量的百分比計為:Fe2O3為47.85~49.5mol%,ZnO為26.6~31mol%,NiO為10.36~12.5mol%,CuO為10~11.7mol%;
所述輔助添加劑為Co2O3、ZrO2、Bi2O3以及SiO2;所述輔助添加劑按所述主成分的總質量的百分比計為:Co2O3為0.1~0.34wt%,ZrO2為0.02~0.05wt%,Bi2O3為0.3~3wt%,SiO2為0.001~0.09wt%;
所述適用于寬溫負載的鎳鋅銅鐵氧體材料采用如下制備方法得到,所述制備方法包括如下步驟:
(1)按配方量混合主成分Fe2O3、ZnO、NiO和CuO,而后進行一次球磨得到漿料;
(2)將步驟(1)所得漿料依次進行一次造粒以及預燒,而后混合輔助添加劑進行二次球磨,二次造粒后得到顆粒料;
(3)將步驟(2)所得顆粒料依次進行成型以及燒結,得到所述適用于寬溫負載的鎳鋅銅鐵氧體材料;
步驟(3)所述燒結的過程包括:將所述顆粒料以第一升溫速率升溫至第一溫度,保溫,然后以第二升溫速率升溫至第二溫度,保溫,而后以第一降溫速率降溫至第三溫度,最后以第二降溫速率降溫至第四溫度。
2.一種如權利要求1所述適用于寬溫負載的鎳鋅銅鐵氧體材料的制備方法,其特征礙于,所述制備方法包括如下步驟:
(1)按配方量混合主成分Fe2O3、ZnO、NiO和CuO,而后進行一次球磨得到漿料;
(2)將步驟(1)所得漿料依次進行一次造粒以及預燒,而后混合輔助添加劑進行二次球磨,二次造粒后得到顆粒料;
(3)將步驟(2)所得顆粒料依次進行成型以及燒結,得到所述適用于寬溫負載的鎳鋅銅鐵氧體材料;
步驟(3)所述燒結的過程包括:將所述顆粒料以第一升溫速率升溫至第一溫度,保溫,然后以第二升溫速率升溫至第二溫度,保溫,而后以第一降溫速率降溫至第三溫度,最后以第二降溫速率降溫至第四溫度。
3.根據權利要求2所述的制備方法,其特征在于,步驟(1)所述一次球磨的時間為20~60min。
4.根據權利要求2所述的制備方法,其特征在于,步驟(2)所述一次造粒包括噴霧造粒。
5.根據權利要求2所述的制備方法,其特征在于,步驟(2)所述預燒的溫度為750~900℃。
6.根據權利要求2所述的制備方法,其特征在于,步驟(2)所述預燒的時間為2~6h。
7.根據權利要求2所述的制備方法,其特征在于,步驟(2)所述預燒在回轉窯預燒爐中進行。
8.根據權利要求2所述的制備方法,其特征在于,步驟(2)所述預燒的進料量為200~300kg/h。
9.根據權利要求2所述的制備方法,其特征在于,步驟(2)所述二次球磨包括依次進行的第一球磨和第二球磨。
10.根據權利要求9所述的制備方法,其特征在于,所述第一球磨的轉速為300~500rpm。
11.根據權利要求9所述的制備方法,其特征在于,所述第一球磨的時間為10-20min。
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