[發(fā)明專利]一種爐排爐脫硫裝置煙氣反吹機(jī)構(gòu)

在審

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• 申請日: 2022-08-30
• 公開（公告）號: CN115178072A
• 公開（公告）日: 2022-10-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 史信;趙林;黃程軒
• 申請（專利權(quán)）人: 貴州藍(lán)衛(wèi)環(huán)保科技運(yùn)營有限公司
• 主分類號: B01D53/50
• 分類號: B01D53/50;B01D53/78
• 代理公司: 北京智行陽光知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11738
• 代理人: 馬文婷

本發(fā)明涉及爐排爐脫硫技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種爐排爐脫硫裝置煙氣反吹機(jī)構(gòu),包括調(diào)節(jié)倉組件與調(diào)節(jié)倉組件側(cè)面固定連接的反吹頭組件，所述調(diào)節(jié)倉組件的左端固定安裝有風(fēng)機(jī)I，所述反吹頭組件的右端固定安裝有調(diào)節(jié)閥，所述調(diào)節(jié)倉組件的下端固定安裝有風(fēng)機(jī)II；本發(fā)明中，通過調(diào)節(jié)倉組件右端的反吹頭組件對調(diào)節(jié)倉組件中間的煙氣進(jìn)行反吹，使其打散成均勻狀態(tài)，進(jìn)而使煙氣在與脫硫劑接觸時，保證整體濃度均勻，使其與脫硫劑可以更加充分進(jìn)行反應(yīng)，提高了脫硫效率；通過聚煙導(dǎo)管將煙氣聚合成煙束，再通過噴頭吹入到發(fā)散鼓盤端面形成發(fā)散氣流將煙束中的氣團(tuán)充分打散，形成更加均勻的煙氣，便于后續(xù)處理。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及爐排爐脫硫技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種爐排爐脫硫裝置煙氣反吹機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中，爐排爐煙氣處理一般采用脫硫裝置實(shí)現(xiàn)，具體方法是在脫硫裝置中采用脫硫劑與爐排爐的煙霧進(jìn)行反應(yīng)，從而達(dá)到脫銷、脫硫、脫汞的目的，其方法是將脫硫劑向爐排爐的煙霧中噴射，將其與煙霧中的二氧化硫等進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，從而達(dá)到凈化煙氣的目的，這種裝置可以滿足一般的使用要求，但是其在實(shí)際的使用過程中仍存在以下缺點(diǎn)：

1.現(xiàn)有技術(shù)中的脫硫裝置，在脫硫劑進(jìn)入到煙氣中時，煙氣一般會出現(xiàn)成團(tuán)現(xiàn)象，使其濃度不均勻，脫硫劑無法與其進(jìn)行較為徹底的反應(yīng)，因此降低脫硫效率；

2.現(xiàn)有技術(shù)中的脫硫裝置，為了達(dá)到煙氣脫硫目的，使脫硫劑能最大限度的與煙氣完全反應(yīng)，會導(dǎo)入大量的脫硫劑，因此造成大量的脫硫劑浪費(fèi)現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種爐排爐脫硫裝置煙氣反吹機(jī)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種爐排爐脫硫裝置煙氣反吹機(jī)構(gòu),包括調(diào)節(jié)倉組件與調(diào)節(jié)倉組件側(cè)面固定連接的反吹頭組件，所述調(diào)節(jié)倉組件的左端固定安裝有風(fēng)機(jī)I，所述反吹頭組件的右端固定安裝有調(diào)節(jié)閥，所述調(diào)節(jié)倉組件的下端固定安裝有風(fēng)機(jī)II。

優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)倉組件的中間設(shè)有中間倉，且在中間倉的左端固定連通有進(jìn)煙管，所述進(jìn)煙管的左端固定連接有連接法蘭I，所述風(fēng)機(jī)I與連接法蘭I相固定連接。

優(yōu)選的，所述中間倉的右端固定連通有進(jìn)風(fēng)管，且在進(jìn)風(fēng)管的右端固定連接有連接法蘭II，所述反吹頭組件與連接法蘭II固定相連。

優(yōu)選的，所述中間倉的下端固定連通有錐面結(jié)構(gòu)的出煙管，且在出煙管的下端固定連接有連接法蘭III，所述風(fēng)機(jī)II固定安裝在連接法蘭III的下端。

優(yōu)選的，所述進(jìn)煙管左端的內(nèi)壁上開設(shè)有定位槽I，且在定位槽I處套設(shè)有聚煙導(dǎo)管，所述聚煙導(dǎo)管的右端呈左大右小的錐面結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述進(jìn)風(fēng)管右端的內(nèi)壁上開設(shè)有定位槽II，且在定位槽II的端面處固定連接有環(huán)狀結(jié)構(gòu)的固定環(huán)，由固定環(huán)的左端面向中間倉的中間引有牽引桿，所述牽引桿的端部固定連接有發(fā)散鼓盤。

優(yōu)選的，所述牽引桿繞固定環(huán)的中間呈環(huán)向均布排列，所述發(fā)散鼓盤的兩端面向外呈凸起的圓錐形弧面結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述反吹頭組件的左端設(shè)有盤型結(jié)構(gòu)的反吹板，所述反吹板與連接法蘭II的右端面相固定連接，所述反吹板的右端設(shè)有腔體結(jié)構(gòu)的反吹倉，由反吹倉的內(nèi)腔向反吹板的左端面上開設(shè)有均布排列的噴頭安裝孔。

優(yōu)選的，所述噴頭安裝孔內(nèi)固定螺接有噴頭，且噴頭噴射口與發(fā)散鼓盤的位置相對應(yīng)。

優(yōu)選的，所述反吹倉的右端開設(shè)有進(jìn)氣安裝孔，且在進(jìn)氣安裝孔內(nèi)螺接有進(jìn)氣管接頭，所述調(diào)節(jié)閥固定安裝在進(jìn)氣管接頭的右端面處。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，功能性強(qiáng)，具有以下優(yōu)點(diǎn)：