[發(fā)明專利]一種養(yǎng)殖廢水處理方法以及養(yǎng)殖廢棄物利用方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202211053324.2 | 申請日: | 2022-08-31 |
| 公開(公告)號: | CN115321712A | 公開(公告)日: | 2022-11-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 黃偉偉;周文宗;袁泉;呂巍巍;孫小淋 | 申請(專利權(quán))人: | 上海市農(nóng)業(yè)科學(xué)院 |
| 主分類號: | C02F9/04 | 分類號: | C02F9/04;C12N1/20;C12R1/065;C02F101/16;C02F101/30;C02F101/10 |
| 代理公司: | 上海領(lǐng)譽知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31383 | 代理人: | 王琰 |
| 地址: | 201106 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 養(yǎng)殖 廢水處理 方法 以及 廢棄物 利用 | ||
1.一種養(yǎng)殖廢水處理方法,其特征在于,包括如下步驟:
稱取預(yù)設(shè)用量的硅藻土對管式支撐結(jié)構(gòu)進行預(yù)涂,在所述管狀支撐結(jié)構(gòu)的表面形成預(yù)設(shè)厚度的動態(tài)膜,獲得管式動態(tài)膜;
調(diào)節(jié)養(yǎng)殖廢水的pH至預(yù)設(shè)pH以及調(diào)節(jié)養(yǎng)殖廢水的溫度至預(yù)設(shè)溫度;
將預(yù)涂好的所述管式動態(tài)膜放入養(yǎng)殖廢水;
調(diào)節(jié)養(yǎng)殖廢水的流速,使所述管式動態(tài)膜對養(yǎng)殖廢水進行過濾;
在養(yǎng)殖廢水的處理時間達(dá)到預(yù)設(shè)處理時間后,回收所述管式動態(tài)膜;
其中,硅藻土的預(yù)設(shè)用量為10~35g/L,動態(tài)膜的預(yù)設(shè)厚度為1.2~3.5mm,養(yǎng)殖廢水的預(yù)設(shè)pH為3~9,養(yǎng)殖廢水的預(yù)設(shè)溫度為10~35℃,養(yǎng)殖廢水的預(yù)設(shè)處理時間為1~2h;
其中,養(yǎng)殖廢水的亞硝酸鹽的去除率至少為23.98%、總氮去除率至少為40.71%、總磷去除率至少為78.58%、COD去除率至少為64.23%、氨氮去除率至少為6.45%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的養(yǎng)殖廢水處理方法,其特征在于,稱取預(yù)設(shè)用量的硅藻土對管式支撐結(jié)構(gòu)進行預(yù)涂,在所述管狀支撐結(jié)構(gòu)的表面形成預(yù)設(shè)厚度的動態(tài)膜,以獲得管式動態(tài)膜包括:
采用重力預(yù)涂方式對所述管式支撐結(jié)構(gòu)進行預(yù)涂,以使預(yù)設(shè)用量的硅藻土在所述管狀支撐結(jié)構(gòu)的外表面形成預(yù)設(shè)厚度的動態(tài)膜,以獲得所述管式動態(tài)膜;
在所述管式動態(tài)膜的出水濁度低于預(yù)設(shè)濁度的情況下,預(yù)涂完成;
其中,水頭差為0.8~1.2m,預(yù)涂時間為12~20min,預(yù)設(shè)濁度為1.0NTU。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的養(yǎng)殖廢水處理方法,其特征在于,所述管式支撐結(jié)構(gòu)為200~300目的燒結(jié)聚乙烯過濾管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的養(yǎng)殖廢水處理方法,其特征在于,調(diào)節(jié)養(yǎng)殖廢水的流速包括:
調(diào)節(jié)泵的轉(zhuǎn)速至預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速,以調(diào)節(jié)養(yǎng)殖廢水的流速;
其中,預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速為10~25r/min。
5.根據(jù)權(quán)利要求1~4任一所述的養(yǎng)殖廢水的處理方法,其特征在于,包括如下步驟:
稱取25/L的硅藻土對管式支撐結(jié)構(gòu)進行預(yù)涂,在所述管狀支撐結(jié)構(gòu)的表面形成1.2~3.5mm的動態(tài)膜,獲得管式動態(tài)膜;
調(diào)節(jié)養(yǎng)殖廢水的pH至7以及調(diào)節(jié)養(yǎng)殖廢水的溫度至25℃;
將預(yù)涂好的所述管式動態(tài)膜放入養(yǎng)殖廢水;
調(diào)節(jié)泵的轉(zhuǎn)速至20r/min以調(diào)節(jié)養(yǎng)殖廢水的流速,使所述管式動態(tài)膜對養(yǎng)殖廢水進行過濾;
在養(yǎng)殖廢水的處理時間達(dá)到1h后,回收所述管式動態(tài)膜;
其中,養(yǎng)殖廢水的亞硝酸鹽的去除率至少為26.54%、總氮去除率至少為58.2%、總磷去除率至少為90.95%、COD去除率至少為84.6%、氨氮去除率至少為12.31%。
6.一種養(yǎng)殖廢棄物利用方法,其特征在于,包括如下步驟:
對如權(quán)利要求1~5任一所述的回收的所述管式動態(tài)膜進行反沖洗,以使動態(tài)膜與所述管式支撐結(jié)構(gòu)分離,其中,所述動態(tài)膜富集氮元素、磷元素以及碳元素;
將所述動態(tài)膜粉碎成顆粒狀,獲得發(fā)酵底物;
將所述發(fā)酵底物、發(fā)酵菌和水按預(yù)設(shè)比例混合均勻,獲得發(fā)酵液;
調(diào)節(jié)所述發(fā)酵液的pH至預(yù)設(shè)pH后,將所述發(fā)酵液放入發(fā)酵容器;
調(diào)節(jié)發(fā)酵溫度至預(yù)設(shè)發(fā)酵溫度,對所述發(fā)酵液進行發(fā)酵;
在發(fā)酵時間達(dá)到預(yù)設(shè)發(fā)酵時間后,獲得富氮發(fā)酵物料;
對所述富氮發(fā)酵物料過濾,分別獲得富氮發(fā)酵物和硅藻土;
其中,所述發(fā)酵菌包括固氮菌和解磷菌,預(yù)設(shè)比例為24~72%:10~20%:16%~63%,預(yù)設(shè)pH為6~8,預(yù)設(shè)溫度為20~50℃,預(yù)設(shè)發(fā)酵時間為8~16天。
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