[發(fā)明專利]一種自動化色母粒切粒機

在審

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• 申請日: 2022-08-31
• 公開（公告）號: CN115503148A
• 公開（公告）日: 2022-12-23
• 發(fā)明（設計）人: 遲振偉
• 申請（專利權）人: 遲振偉
• 主分類號: B29B9/10
• 分類號: B29B9/10;B29B9/16;B29B13/04;B29B13/10
• 代理公司: 北京瑞盛銘杰知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 11617
• 代理人: 汪鵬

1.一種自動化色母粒切粒機，其特征在于：包括色母切粒箱(1)、外擴支架(2)、多孔徑擠壓成粒機構(4)、鼓風成型篩料一體式組件(5)和往復移動式篩料機構(6)，所述外擴支架(2)焊接于所述色母切粒箱(1)的底部用于所述色母切粒箱(1)的加固，所述多孔徑擠壓成粒機構(4)固定安裝在所述色母切粒箱(1)的內(nèi)側(cè)壁中，所述鼓風成型篩料一體式組件(5)固定安裝在所述色母切粒箱(1)的底部中心位置處，且所述鼓風成型篩料一體式組件(5)位于所述多孔徑擠壓成粒機構(4)的正下方，所述往復移動式篩料機構(6)擺放于地面且位于所述鼓風成型篩料一體式組件(5)的底部。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種自動化色母粒切粒機，其特征在于：所述色母切粒箱(1)的頂部開設有用于色母液進入的進料槽，錐形進料斗(3)設置于所述進料槽的頂部，且所述多孔徑擠壓成粒機構(4)的中心位置處位于所述錐形進料斗(3)的正下方，所述色母切粒箱(1)的底部內(nèi)壁還設置有斜向滑坡(7)。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種自動化色母粒切粒機，其特征在于：所述往復移動式篩料機構(6)包括物料盒(601)、安裝支架(603)、電動氣缸(604)和篩料框架(605)，所述安裝支架(603)的數(shù)量為兩個，兩個所述安裝支架(603)分別焊接于所述物料盒(601)的頂部兩側(cè)，兩個所述安裝支架(603)的頂部一端分別設置所述電動氣缸(604)和伸縮連桿，且所述電動氣缸(604)的固定端與所述安裝支架(603)相連接，所述篩料框架(605)固定設置于所述電動氣缸(604)和所述伸縮連桿之間。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種自動化色母粒切粒機，其特征在于：所述物料盒(601)的頂部開設有收料槽(602)，所述篩料框架(605)內(nèi)設置有不同濾孔的篩料網(wǎng)(606)，所述收料槽(602)位于所述篩料網(wǎng)(606)的底部，所述篩料框架(605)為傾斜設置，傾斜角度為30-45度。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種自動化色母粒切粒機，其特征在于：所述鼓風成型篩料一體式組件(5)包括出料管(501)、錐形出料斗(502)和劣質(zhì)品收納平臺(503)，所述錐形出料斗(502)焊接于所述出料管(501)的底部為一體式結(jié)構，所述劣質(zhì)品收納平臺(503)焊接在所述錐形出料斗(502)的外邊側(cè)。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種自動化色母粒切粒機，其特征在于：所述出料管(501)設置于所述色母切粒箱(1)的底部中心位置處，所述錐形出料斗(502)位于所述色母切粒箱(1)的外部，且所述錐形出料斗(502)內(nèi)開設有條形穿槽(504)，所述條形穿槽(504)的寬度小于所述多孔徑擠壓成粒機構(4)制得的最小直徑色母粒的直徑。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種自動化色母粒切粒機，其特征在于：所述鼓風成型篩料一體式組件(5)還包括內(nèi)置鼓風機的鼓風座(505)、錐形排氣管(506)、側(cè)向連通管(507)和側(cè)向鼓風板(508)，所述錐形排氣管(506)設置于所述鼓風座(505)的底部，所述側(cè)向連通管(507)和所述側(cè)向鼓風板(508)的數(shù)量均為兩個，所述側(cè)向鼓風板(508)設置于所述側(cè)向連通管(507)的頂部一端，所述側(cè)向連通管(507)穿過所述出料管(501)的側(cè)壁與所述鼓風座(505)的出氣端相連通，所述側(cè)向鼓風板(508)通過所述側(cè)向連通管(507)與所述鼓風座(505)的出氣端相連通。

8.根據(jù)權利要求7所述的一種自動化色母粒切粒機，其特征在于：所述錐形排氣管(506)的錐形面均勻的開設有排氣孔，所述錐形排氣管(506)的頂部與所述鼓風座(505)的出氣端相連通，所述側(cè)向鼓風板(508)為傾斜設置，傾斜角度為30-45度。