[發明專利]一種外部帶有防吸潮無粘性涂層的錫絲及其制備工藝

在審

• 申請號: 202211051998.9
• 申請日: 2022-08-31
• 公開（公告）號: CN115351463A
• 公開（公告）日: 2022-11-18
• 發明（設計）人: 邢璧元;王壽銀;范令強;邢鴻偉
• 申請（專利權）人: 深圳市興鴻泰錫業有限公司
• 主分類號: B23K35/40
• 分類號: B23K35/40;B23K35/36
• 代理公司: 深圳市徽正知識產權代理有限公司 44405
• 代理人: 葛鶴松

1.一種外部帶有防吸潮無粘性涂層的錫絲的制備方法，其特征在于，步驟如下：

采用霧化噴涂的方法，將配制的涂層液均勻噴涂在錫絲表面，然后將噴涂好涂層液的錫絲與凝膠粉末一起放置于旋轉涂覆裝置內，在180-260r/min下旋轉5-8min，最后烘干即可。

2.根據權利要求1所述的一種外部帶有防吸潮無粘性涂層的錫絲的制備方法，其特征在于，所述涂層液的噴涂厚度為10-20μm；

所述凝膠粉末的質量占錫絲總質量的0.5-1.5％。

3.根據權利要求1所述的一種外部帶有防吸潮無粘性涂層的錫絲的制備方法，其特征在于，所述涂層液中包含如下重量份數計的原料組分：雙酚A型環氧樹脂40-50份、松香樹脂10-16份、三聚氰胺5-10份、苯基縮水甘油醚3-7份、三苯基磷5-9份、丁二酸0.5-2.5份、有機硅表面活性劑1-2份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷1-2份、聚酰胺蠟0.5-1.3份、疏水復合顆粒3-6份、微膠囊2-4份；

其配制方法如下：按重量份數計，將雙酚A型環氧樹脂、松香樹脂、苯基縮水甘油醚和有機硅表面活性劑加入到反應釜中，攪拌并加熱至90-120℃，待雙酚A型環氧樹脂溶解完全后，冷卻至室溫，再依次加入三聚氰胺、三苯基磷、丁二酸、疏水復合顆粒以及微膠囊，混勻后再加入γ-氨丙基三乙氧基硅烷和聚酰胺蠟，混勻后靜置過濾即可。

4.根據權利要求3所述的一種外部帶有防吸潮無粘性涂層的錫絲的制備方法，其特征在于，所述疏水復合顆粒的制備方法如下：

1)將硝酸鋅溶液與硬脂酸鈉裝入到容器中，置于90-93℃水浴鍋中，攪拌5-10min，隨后加入氫氧化鈉溶液，繼續攪拌反應1-3h，將所得懸濁液抽濾分離，用蒸餾水反復洗滌，烘干后得到疏水納米氧化鋅；

2)在光照充足條件以及0-5℃條件下，將疏水納米氧化鋅加入到十二烷基硫酸鈉溶液中，攪拌10-20min，然后在攪拌下依次加入海藻酸鈉水溶液、硝酸銀溶液和抗壞血酸溶液，繼續攪拌反應2-4h，隨后經離心洗滌后烘干，得到疏水復合顆粒。

5.根據權利要求4所述的一種外部帶有防吸潮無粘性涂層的錫絲的制備方法，其特征在于，所述硝酸鋅溶液、硬脂酸鈉以及氫氧化鈉溶液的用量比例為(50-80)mL：(20-50)mg：(50-80)mL；

所述硝酸鋅溶液的濃度為0.23-0.28mol/L，氫氧化鈉溶液的濃度為0.52-0.55mol/L；

所述疏水納米氧化鋅、十二烷基硫酸鈉溶液、海藻酸鈉水溶液、硝酸銀溶液和抗壞血酸溶液的用量比例為(1-3)g：(30-50)mL：(50-100)μL：(0.4-0.6)mL：(0.1-0.3)mL；

所述十二烷基硫酸鈉溶液的濃度為0.003-0.006mol/L，硝酸銀溶液的濃度為0.5-0.8mg/L，抗壞血酸溶液的濃度為0.12-0.16mol/L。

6.根據權利要求3所述的一種外部帶有防吸潮無粘性涂層的錫絲的制備方法，其特征在于，所述微膠囊的制備方法如下：

1)將鉬酸鈉、鹽酸羥胺以及硫脲溶解于去離子水中，接著加入芐基三乙基氯化銨，調節pH值為5.5-6.5，磁力攪拌1-2h后轉入水熱反應釜中，在180-190℃下反應20-26h，冷卻至室溫，洗滌、離心，烘干后得到硫化鉬微球；

2)將尿素、36-39wt％甲醛溶液混合，調節pH值為8-9，在70-75℃下攪拌反應1-3h，得到脲醛樹脂預聚體，將亞麻油、十二烷基苯磺酸鈉以及硫化鉬微球混合后，滴入1-3滴正辛醇，攪拌分散于蒸餾水中，乳化20-30min，得到芯材乳液，將脲醛樹脂預聚體緩慢加入到芯材乳液中，以20000-30000r/min高速分散2-5min，再依次加入氯化銨和間苯二酚，繼續攪拌2-3h，調節pH值為3-4，在75-78℃下恒溫反應2-5h，再調節pH值為7，經冷卻、過濾，經噴霧干燥，得到微膠囊。