[發(fā)明專利]耐刮絨感羊巴革及其制備工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202211049523.6
• 申請日: 2022-08-30
• 公開（公告）號: CN115403824A
• 公開（公告）日: 2022-11-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐林英;李偉
• 申請（專利權(quán)）人: 泉州眾信超纖科技股份有限公司
• 主分類號: C08J9/36
• 分類號: C08J9/36;C08L75/04;C08K3/34;C09D177/06;C09D7/61;C09D7/63;C09D7/65
• 代理公司: 泉州協(xié)創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 35231
• 代理人: 呂連川

本發(fā)明公開了一種耐刮絨感羊巴革及其制備工藝，屬于人造革技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的耐刮絨感羊巴革，包括羊巴革和保護(hù)料，所述保護(hù)料涂覆于所述羊巴革的外表面，形成保護(hù)層。本發(fā)明制得的耐刮絨感羊巴革具有優(yōu)異的撕裂強(qiáng)度、剝離強(qiáng)度、常溫耐折性能、耐寒耐折性能、耐黃變性能及耐磨耐刮性能。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于人造革技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種耐刮絨感羊巴革及其制備工藝。

背景技術(shù)

隨著社會的發(fā)展，大自然的資源被有序開發(fā)，然而，自然資源終究是有限的，人們便開始探索可替代產(chǎn)品。真皮制品常用于奢侈品及特殊產(chǎn)品，然而，真皮來源于動物皮，需要對其進(jìn)行加工后才能具有各方面優(yōu)異的性能，且需要對動物進(jìn)行大規(guī)模的養(yǎng)殖及屠殺，不利于可持續(xù)發(fā)展及環(huán)保理念。

由此，羊巴革作為人造革就應(yīng)運(yùn)而生。傳統(tǒng)的羊巴革具有皮料的外表，但是其物理性能低。

因此，需要提供一種柔軟度高的耐刮絨感羊巴革。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種耐刮絨感羊巴革及其制備工藝。

本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

耐刮絨感羊巴革，包括羊巴革和保護(hù)料，所述保護(hù)料涂覆于所述羊巴革的外表面，形成保護(hù)層。

進(jìn)一步的，所述保護(hù)層料包括按照質(zhì)量份數(shù)計(jì)的如下組分：PA66 101L樹脂100～120份，異丙醇100～105份，碳化鎢粉末10～15份，乳化劑10～13份，分散劑7～10份，高嶺土粉末10～16份，固化劑9～14份。

進(jìn)一步的，所述乳化劑為乳化劑OP-4、乳化劑2-EHG、乳化劑MOA3中的一種或多種，當(dāng)多種混合使用時，其比例均為1比1。

進(jìn)一步的，所述分散劑為甲基纖維素CAS9004-67-5合成樹脂分散劑或三乙烯四胺合成樹脂分散劑中的一種，，當(dāng)多種混合使用時，其比例均為1比1。

進(jìn)一步的，所述固化劑為XHW-308正辛基三乙氧基硅烷、YP608固化劑中的一種或多種，，當(dāng)多種混合使用時，其比例均為1比1。

進(jìn)一步的，所述羊巴革包括按照質(zhì)量份數(shù)計(jì)的如下組分：水性聚氨酯50～60，羊巴發(fā)泡粉3～6份，分散劑5～10，消泡劑2～5份，高嶺土粉末7～10份。

進(jìn)一步的，所述分散劑為丙二醇甲醚或聚乙烯吡咯烷酮，所述消泡劑為BYK消泡劑或者THIX-219消泡劑。

耐刮絨感羊巴革的制備方法，包括如下步驟：

步驟一、混料

按照所述質(zhì)量份數(shù)，以此將羊巴發(fā)泡粉、分散劑、消泡劑和高嶺土粉末加入水性聚氨酯中攪拌均勻，得混合料；

步驟二、發(fā)泡

將步驟一所得混合料進(jìn)行發(fā)泡，得羊巴革半成品；

步驟三、涂覆保護(hù)料

將保護(hù)料涂覆于步驟二所得羊巴革半成品外表面，得涂覆羊巴革；

步驟四、烘干、冷卻

將步驟三所得涂覆羊巴革進(jìn)行烘干、冷卻，即得耐刮絨感羊巴革。

進(jìn)一步的，所述發(fā)泡時溫度為60～80℃，所述發(fā)泡時間為40～60s，所述涂覆量為100～150g/m，所述烘干溫度為40～45℃，所述烘干時間為20～30min。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果：

第一、本發(fā)明的羊巴革經(jīng)過發(fā)泡處理后，獲得的羊巴革具有絨感效果，手感好，柔軟度強(qiáng)；