[發明專利]一種竹炭纖維復合防臭褲襪加工工藝在審
| 申請號: | 202211048691.3 | 申請日: | 2022-08-29 |
| 公開(公告)號: | CN115444182A | 公開(公告)日: | 2022-12-09 |
| 發明(設計)人: | 陳君麗;陳君明;陳林耀 | 申請(專利權)人: | 諸暨市源成針織有限公司 |
| 主分類號: | A41B11/14 | 分類號: | A41B11/14;D03D15/283;D03D15/217;D03D15/225;D06C7/02;D06M13/00;D06M15/03;D06M15/13;D06M101/34;D06M101/38;D06M101/06 |
| 代理公司: | 杭州卓然專利代理事務所(普通合伙) 33422 | 代理人: | 凌趙華 |
| 地址: | 311800 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 纖維 復合 防臭 褲襪 加工 工藝 | ||
1.一種竹炭纖維復合防臭褲襪加工工藝,其特征在于:包括以下步驟:
步驟一:紡織原料準備,準備褲襪紡織本體原料:竹炭纖維、錦綸纖維、氨綸纖維、緊密紡精梳棉;
步驟二:將所述步驟一中紡織原料包紗排列混合在一起,通過并條、粗紗、細紗絡筒、捻線制得紡織用紗線;
步驟三:將所述步驟二中紗線加入到染色機中進行防臭處理;
步驟四:將染色機中的防臭液去除后加入染色液進行染色處理;
步驟五:將所述步驟四中染色完成的紗線進行柔軟化處理;
步驟六:采用所述步驟五中的紗線裝入到轉動噴氣織機中按照正常工藝編織褲襪成型,后對成型的褲襪進行二次防臭處理,最后進行定型、干燥,得到成品褲襪。
2.根據權利要求1所述的一種竹炭纖維復合防臭褲襪加工工藝,其特征在于:所述步驟一中竹炭纖維、錦綸纖維、氨綸纖維、緊密紡精梳棉之間的成分比例為:6:1:1:2,且所述緊密紡精梳棉為質量百分比為75%的緊密紡精梳棉。
3.根據權利要求1所述的一種竹炭纖維復合防臭褲襪加工工藝,其特征在于:所述步驟三中防臭處理包括防臭液配制與紗線混合,所述防臭液配制包括相應重量份的木犀草素10份、植物抗菌劑10份、交聯劑60份、分散劑10份、環糊精70份、殼聚糖5份、其余為去離子水加入到高速攪拌設備中進行攪拌混合,得到防臭液,將防臭液與所述步驟二中得到的紗線一起加入到染色機中進循環攪動進行防臭處理。
4.根據權利要求3所述的一種竹炭纖維復合防臭褲襪加工工藝,其特征在于:所述植物抗菌劑包括蘆薈粉、薄荷粉、艾蒿粉、薰衣草粉,海藻酸鈉,且成分比例為4:2:1:2:1。
5.根據權利要求3所述的一種竹炭纖維復合防臭褲襪加工工藝,其特征在于:所述染色機運行溫度在防臭處理階段控制在55~75℃,時間控制在7~10小時,在染色處理階段溫度控制在65℃,時間為8小時。
6.根據權利要求1所述的一種竹炭纖維復合防臭褲襪加工工藝,其特征在于:所述步驟位五中柔化處理為將染色好的紗線放入到軟化劑中進行加壓浸泡30分鐘,施加壓力為0.25Mpa。
7.根據權利要求3所述的一種竹炭纖維復合防臭褲襪加工工藝,其特征在于:所述高速攪拌設備的轉速控制在750~900r/min,攪拌時間為10分鐘,且初始轉速為750r/min隨著時間其轉速逐漸增大,但不超過900r/min。
8.根據權利要求1所述的一種竹炭纖維復合防臭褲襪加工工藝,其特征在于:所述步驟六中的二次防臭處理包括將成型的褲襪放入到防臭液中加熱到55℃充分溶合30分鐘,再取出進行漂洗3分鐘,初步進行甩干后放入到烘干機中進行蒸煮干烘20分鐘,且控制溫度在90~125℃。
9.根據權利要求1所述的一種竹炭纖維復合防臭褲襪加工工藝,其特征在于:所述步驟六中定型使用的為水蒸氣定型機,且水蒸氣溫度控制在150~170℃,時間為30分鐘。
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