[發明專利]一種鑄鐵件生產所用的涂料在審
| 申請號: | 202211047204.1 | 申請日: | 2022-08-29 |
| 公開(公告)號: | CN115365453A | 公開(公告)日: | 2022-11-22 |
| 發明(設計)人: | 張世偉;孫玉福;杜學山;朱丹丹;張佳 | 申請(專利權)人: | 河南偉業新材料有限公司 |
| 主分類號: | B22C3/00 | 分類號: | B22C3/00 |
| 代理公司: | 鄭州博駿知識產權代理事務所(普通合伙) 41222 | 代理人: | 趙云 |
| 地址: | 467000 河南省平*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鑄鐵件 生產 所用 涂料 | ||
1.一種鑄鐵件生產所用的涂料,其特征在于,主要成分包括:按重量百分比,石英粉12~15、鎂砂粉13~15、鋁礬土粉40~45、鈉基膨潤土粉5~8,水玻璃15~20、三氧化鐵粉1~2、石墨粉2~3、氮化鉻鐵粉2~4、淀粉0.5~1、硅鐵粉1~2和消泡劑0.02~0.03。
2.根據權利要求1所述的鑄鐵件生產所用的涂料,其特征在于,所述鑄鐵件生產所用的涂料的主要成分還包括氧化銅粉末和硼酸粉末,按照重量百分比,所述氧化銅粉末為0.3~0.5,硼酸粉末含量為0.05~0.1。
3.根據權利要求2所述的鑄鐵件生產所用的涂料,其特征在于,所述鑄鐵件生產所用的涂料的主要成分還包括有稀土粉末和鎂粉,按照重量百分比,所述稀土粉末的含量為0.1~0.2,鎂粉的含量為0.05~0.1。
4.根據權利要求3所述的鑄鐵件生產所用的涂料,其特征在于,所述石英粉、鎂砂粉、鋁礬土粉的粒度分別在200~400目,所述鈉基膨潤土粉和三氧化鐵粉的粒度在600~800目;所述石墨粉、氮化鉻鐵粉、淀粉、硅鐵粉、氧化銅粉末、硼酸粉末、稀土粉末和鎂粉的粒度大于1000目。
5.根據權利要求4所述的鑄鐵件生產所用的涂料,其特征在于,所述消泡劑具體為正辛醇或正丁醇。
6.根據權利要求5所述的鑄鐵件生產所用的涂料的制備方法,其特征在于,制備步驟包括:
S1:制備原料,將制備涂料所用的原料進行破碎,研磨、篩分,得到符合粒度要求的石英粉、鎂砂粉、鋁礬土粉、三氧化鐵粉、石墨粉、氮化鉻鐵粉、淀粉、硅鐵粉和氧化銅粉末;直接選用符合要求的鈉基膨潤土、水玻璃、消泡劑、硼酸粉末、稀土粉末和鎂粉;
S2:打撒和初步混合,將石英粉、鎂砂粉、鋁礬土粉、三氧化鐵粉、石墨粉、氮化鉻鐵粉、硅鐵粉和氧化銅粉末分別按照比例,打撒加入攪拌混合機后,攪拌混合0.5~1h,得初步混合料;
S3:加熱攪拌,將初步混合料導入加熱攪拌機內,攪拌的同時,依次間隔加入水玻璃、消泡劑和硼酸粉末,攪拌時對物料加熱,加熱溫度控制在70~80℃,攪拌時間控制在2~3h;得到中間混合料;
S4:低溫攪拌:將得到中間混合料加入攪拌機內,攪拌的同時,依次間隔加入淀粉、稀土粉末和鎂粉,攪拌混合均勻,攪拌時溫度控制在45℃以下,攪拌時間控制在6~8h;完成攪拌,得到涂料;
S5:裝袋封存:將涂料按量裝入袋中封存。
7.根據權利要求6所述的鑄鐵件生產所用的涂料的制備方法,其特征在于,在步驟S3中,水玻璃、消泡劑和硼酸粉末彌散加入加熱攪拌機內,兩者加入前后間隔時間控制在0.3~0.5h。
8.根據權利要求7所述的鑄鐵件生產所用的涂料的制備方法,其特征在于,在步驟S2、S3和S4中所使用的攪拌機為一體式攪拌機,在所述一體式攪拌機內包含加熱裝置、冷卻裝置和溫度檢測裝置。
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