[發明專利]一種消防塑粉生產用攪拌擠出一體機及其使用方法

在審

• 申請號: 202211046713.2
• 申請日: 2022-08-30
• 公開（公告）號: CN115447100A
• 公開（公告）日: 2022-12-09
• 發明（設計）人: 徐進;李陣;吳承直;徐勝平
• 申請（專利權）人: 江山市星耀新材料有限公司
• 主分類號: B29C48/285
• 分類號: B29C48/285;B29B7/16;B29B7/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種消防塑粉生產用攪拌擠出一體機，包括攪拌桶(1)，其特征在于：所述攪拌桶(1)的側面固定連接有雙向電機(2)，所述雙向電機(2)的轉動軸的一端延伸至攪拌桶(1)的內部并固定連接有蝸桿(3)，所述蝸桿(3)的側面嚙合有攪拌機構(4)，且攪拌機構(4)的頂面與攪拌桶(1)內壁的頂面轉動連接；

所述蝸桿(3)的一端延伸至攪拌桶(1)的外側并套設有皮帶(5)，所述攪拌桶(1)的底面固定連接有擠出機(6)，所述擠出機(6)的進料管的側面設置有進料閥，所述擠出機(6)的一端搭接有切割機構(7)，且切割機構(7)轉動連接在攪拌桶(1)的側面上。

2.根據權利要求1所述的一種消防塑粉生產用攪拌擠出一體機，其特征在于：所述攪拌機構(4)包括攪拌管(41)，所述攪拌管(41)的頂面與攪拌桶(1)內壁的頂面轉動連接，所述攪拌管(41)的側面開設有滑槽(48)，所述攪拌管(41)的側面固定套接有蝸輪(42)，且蝸輪(42)與蝸桿(3)嚙合；

所述攪拌管(41)的內圈固定連接有內圈齒輪(43)，所述內圈齒輪(43)的內側嚙合有從動齒輪(44)，且從動齒輪(44)的頂端與攪拌桶(1)內壁的頂面轉動連接，所述從動齒輪(44)的側面嚙合有旋轉齒輪(45)，且旋轉齒輪(45)的頂端與攪拌桶(1)內壁的頂面轉動連接；

所述旋轉齒輪(45)的底面固定連接有往復絲桿(46)，所述往復絲桿(46)的側面活動套設有滑塊(47)，所述滑塊(47)的側面固定連接有偏轉機構(8)，且偏轉機構(8)在滑槽(48)的內壁滑動。

3.根據權利要求2所述的一種消防塑粉生產用攪拌擠出一體機，其特征在于：所述偏轉機構(8)包括豎板(81)，所述豎板(81)固定連接在滑塊(47)的側面上，所述豎板(81)左右的兩側分別與滑槽(48)內壁左右的兩側滑動連接，所述豎板(81)遠離滑塊(7)的一側固定連接有兩個限位塊(82)；

所述豎板(81)朝向滑塊(47)的一側轉動連接有第一動力傳輸桿(83)，所述第一動力傳輸桿(83)的一端穿過豎板(81)并固定連接有偏轉桿(84)，且偏轉桿(84)的側面與其中一個所述限位塊(82)的側面抵觸，所述偏轉桿(84)的一端固定連接有框架(85)，且框架(85)的側面活動套接有空心擺動桿(86)，所述空心擺動桿(86)的側面活動套接有壓簧(87)，所述壓簧(87)的一端與空心擺動桿(86)的側面固定連接，所述壓簧(87)的另一端與框架(85)的側面抵觸；

所述空心擺動桿(86)遠離滑塊(47)的一側固定連接有攪拌葉(810)，所述空心擺動桿(86)遠離框架(85)的一端穿過豎板(81)并固定連接有第二動力傳輸桿(88)。

4.根據權利要求3所述的一種消防塑粉生產用攪拌擠出一體機，其特征在于：所述豎板(81)上下的兩側均固定連接有伸縮板(89)，所述伸縮板(89)左右的兩側分別與滑槽(48)內壁左右的兩側滑動連接，所述伸縮板(89)遠離豎板(81)的一側與滑槽(48)的內壁固定插接。

5.根據權利要求3所述的一種消防塑粉生產用攪拌擠出一體機，其特征在于：所述偏轉桿(84)的側面做圓角處理。

6.根據權利要求2所述的一種消防塑粉生產用攪拌擠出一體機，其特征在于：所述往復絲桿(46)的側面固定連接有加強桿(9)，所述加強桿(9)遠離往復絲桿(46)的一端固定連接有軸承(10)，且軸承(10)的外側與攪拌管(41)的內壁固定連接。

7.根據權利要求1所述的一種消防塑粉生產用攪拌擠出一體機，其特征在于：所述切割機構(7)包括轉盤(71)，所述轉盤(71)的側面與攪拌桶(1)的側面轉動連接，所述轉盤(71)的側面固定連接有切割刀(72)，且切割刀(72)的側面與擠出機(6)的出口端搭接。

8.根據權利要求4所述的一種消防塑粉生產用攪拌擠出一體機的使用方法，包括如下步驟：

S1：使用者將需要攪拌的原料稱重后輸送到攪拌桶(1)的內部，然后通過雙向電機(2)帶動蝸桿(3)旋轉，使得攪拌管(41)和其內側的內圈齒輪(43)逆時針帶動從動齒輪(44)逆時針旋轉，此時在攪拌管(41)逆時針旋轉力的作用下帶動攪拌葉(810)逆時針旋轉，然后攪拌管(41)逆時針旋轉的同時，通過從動齒輪(44)旋轉力的作用下帶動旋轉齒輪(45)下側的往復絲桿(46)順時針旋轉，使得往復絲桿(46)側面的滑塊(47)向上移動帶動豎板(81)側面的攪拌葉(810)上移，且由于攪拌葉(810)為傾斜設置的，在攪拌葉(810)逆時針旋轉的同時在滑槽(48)的內壁滑動上移，促使攪拌桶(1)內的原料具有向上移動的趨勢，使得攪拌桶(1)底部的原料向上移動混合，增加裝置對原料攪拌混合的效果；

且在豎板(81)上移時，下側的伸縮板(89)伸長，上側的伸縮板(89)收縮，避免原料通過滑槽(48)進入到通過攪拌管(41)的內部，保證裝置正常的穩定性運行；

S2：當往復絲桿(46)配合其側面的滑塊(47)帶動豎板(81)上移時，使得第一動力傳輸桿(83)的上側與滑槽(48)內壁的上側抵觸，使得第一動力傳輸桿(83)逆時針偏轉帶動偏轉桿(84)偏轉，進而使得框架(85)的一側在空心擺動桿(86)內部滑動的同時抵觸壓簧(87)，此時空心擺動桿(86)順時針偏轉帶動攪拌葉(810)、第二動力傳輸桿(88)同時偏轉，對攪拌葉(810)的角度進行調整，且當攪拌葉(810)偏轉完成后，往復絲桿(46)剛好帶動滑塊(47)滑動到往復絲桿(46)表面往復槽的最上端，然后在往復絲桿(46)的作用下帶動滑塊(47)向下移動，此時攪拌管(41)逆時針帶動偏轉后的攪拌葉(810)逆時針旋轉，促使攪拌葉(810)旋轉的同時下移，使得接近攪拌管(41)側面的原料具有向下移動的力，進而使得接近攪拌桶(1)內壁的原料具有與向攪拌桶(1)中心軸線上流動的趨勢，增加攪拌桶(1)內原料混合的效果；

且當第二動力傳輸桿(88)下移與滑槽(48)內壁的下側抵觸后，使得偏轉后的攪拌葉(810)復位，然后通過滑塊(47)上移帶動復位后的攪拌葉(810)上移，往復如此加強裝置對原料攪拌的效果；

S3：當裝置對原料混合完成后，關閉雙向電機(2)，將皮帶(5)套設在蝸桿(3)與轉盤(71)的側面上，在打開擠出機(6)的進料閥，使得攪拌桶(1)內的原料向擠出機(6)內輸送，且同時通過攪拌管(41)逆時針帶動偏轉后的攪拌葉(810)逆時針旋轉，促使攪拌葉(810)旋轉的同時下移，使得接近攪拌管(41)側面的原料具有向下移動的力，加快原料向擠出機(6)內輸送的效率，然后通過擠出機(6)將混合后的原料擠出，通過雙向電機(2)配合皮帶(5)帶動轉盤(71)和切割刀(72)旋轉，通過旋轉的切割刀(72)間距性的對擠出機(6)擠出的原料進行切段，便于后續使用者對其進行加工。