[發(fā)明專利]一種氣刀

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202211044869.7
• 申請(qǐng)日: 2022-08-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN115354257B
• 公開(kāi)（公告）日: 2023-07-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 彭文杰;李山青;王毅;杜蓉;楊芃;周詩(shī)正;曾永龍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 武漢鋼鐵有限公司
• 主分類號(hào): C23C2/20
• 分類號(hào): C23C2/20;C23C2/06
• 代理公司: 北京眾達(dá)德權(quán)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11570
• 代理人: 詹守琴

本申請(qǐng)公開(kāi)了一種氣刀，屬于熱鍍工藝技術(shù)領(lǐng)域，以解決目前的氣刀出氣不均勻不穩(wěn)定的技術(shù)問(wèn)題。氣刀包括：殼體，具有容置腔、進(jìn)氣口和出氣口，出氣口和進(jìn)氣口均與容置腔連通；隔板，隔板設(shè)置在容置腔內(nèi)，并設(shè)置在進(jìn)氣口和出氣口之間，隔板具有過(guò)風(fēng)孔，過(guò)風(fēng)孔在第一方向上的長(zhǎng)度和第二方向上的長(zhǎng)度不同，其中，第一方向和第二方向過(guò)過(guò)風(fēng)孔的中部，并呈夾角設(shè)置。在本發(fā)明實(shí)施例中，將過(guò)風(fēng)孔設(shè)置成在第一方向和第二方向上長(zhǎng)度不同的孔徑，能夠增大過(guò)風(fēng)孔的過(guò)風(fēng)面積，減少隔板上的過(guò)風(fēng)孔的數(shù)量，從而減少孔與孔之間的干涉，從而提高出氣口吹出的氣流的穩(wěn)定性和均勻性。

技術(shù)領(lǐng)域

本申請(qǐng)屬于熱鍍工藝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種氣刀。

背景技術(shù)

氣刀是熱鍍鋅生產(chǎn)的重要工藝設(shè)備，對(duì)熱鍍鋅產(chǎn)品質(zhì)量有重要的影響。在連續(xù)熱鍍鋅生產(chǎn)線中，氣刀通過(guò)采用一對(duì)橫貫整個(gè)帶鋼寬度的縫形噴嘴噴出連續(xù)的像刀一樣的扁平氣流，把帶鋼表面多余的鋅液吹刮掉，在帶鋼表面留下均勻、適量的鋅層，并讓對(duì)于的鋅液回流至鋅鍋內(nèi)，從而達(dá)到合理控制熱鍍鋅鋅層的目的。氣刀噴吹出的氣壓越大，氣刀的刮鋅能力越強(qiáng)，帶鋼表面的鋅層厚度越小。熱鍍鋅產(chǎn)品表面質(zhì)量缺陷和氣刀有著很強(qiáng)的相關(guān)性，氣刀氣流需要有非常好的穩(wěn)定性和均勻性，否則會(huì)產(chǎn)生熱鍍的表面缺陷。

相關(guān)技術(shù)的氣刀在進(jìn)行熱鍍生產(chǎn)時(shí)，帶鋼表面易產(chǎn)生隨機(jī)的局部鋅層增厚的情況，究其原因主要是由于氣刀吹出來(lái)的氣壓均勻性及穩(wěn)定性較差，導(dǎo)致帶鋼表面的氣壓不均，最終表現(xiàn)為局部鋅層增厚缺陷。

發(fā)明內(nèi)容

本申請(qǐng)旨在至少能夠在一定程度上解決氣刀出氣不均勻不穩(wěn)定的技術(shù)問(wèn)題。為此，本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N氣刀。

本申請(qǐng)實(shí)施例提供的一種氣刀，所述氣刀包括：

殼體，具有容置腔、進(jìn)氣口和出氣口，所述出氣口和所述進(jìn)氣口均與所述容置腔連通；

隔板，所述隔板設(shè)置在所述容置腔內(nèi)，并設(shè)置在所述進(jìn)氣口和所述出氣口之間，所述隔板具有過(guò)風(fēng)孔，所述過(guò)風(fēng)孔在第一方向上的長(zhǎng)度和第二方向上的長(zhǎng)度不同，其中，所述第一方向和所述第二方向過(guò)所述過(guò)風(fēng)孔的中部，并呈夾角設(shè)置。

在本發(fā)明實(shí)施例中，將過(guò)風(fēng)孔設(shè)置成在第一方向和第二方向上長(zhǎng)度不同的孔徑，能夠增大過(guò)風(fēng)孔的過(guò)風(fēng)面積，減少隔板上的過(guò)風(fēng)孔的數(shù)量，從而減少孔與孔之間的干涉，從而提高出氣口吹出的氣流的穩(wěn)定性和均勻性。

在本發(fā)明可選的實(shí)施例中，所述殼體包括上蓋和底板，所述上蓋和底板連接形成所述容置腔，所述隔板連接所述上蓋和所述底板，所述第一方向?yàn)樗龈舭宓难由旆较颉?/p>

在本發(fā)明可選的實(shí)施例中，所述過(guò)風(fēng)孔在所述第一方向上的長(zhǎng)度大于在所述第二方向上的長(zhǎng)度。

在本發(fā)明可選的實(shí)施例中，所述過(guò)風(fēng)孔在所述第一方向上的長(zhǎng)度為10mm～14mm。

在本發(fā)明可選的實(shí)施例中，所述過(guò)風(fēng)孔在所述第二方向上的長(zhǎng)度為6mm～10mm。

在本發(fā)明可選的實(shí)施例中，所述出氣口設(shè)置在所述上蓋和所述底板的連接處。

在本發(fā)明可選的實(shí)施例中，所述過(guò)風(fēng)孔的形狀為矩形、腰型、梯形中的一種。

在本發(fā)明可選的實(shí)施例中，其特征在于，所述過(guò)風(fēng)孔為多個(gè)，多個(gè)所述過(guò)風(fēng)孔呈矩陣排布。

在本發(fā)明可選的實(shí)施例中，相鄰兩行的所述過(guò)風(fēng)孔之間錯(cuò)位設(shè)置。

在本發(fā)明可選的實(shí)施例中，所述隔板為多個(gè)，多個(gè)所述隔板依次排列在所述進(jìn)氣口和所述出氣口之間。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本申請(qǐng)實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作一簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本申請(qǐng)的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。