[發(fā)明專利]有機物料空間多層靜態(tài)好氧發(fā)酵系統(tǒng)及其發(fā)酵方法

有效

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• 申請日: 2022-08-29
• 公開（公告）號: CN115351045B
• 公開（公告）日: 2023-08-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 曹愛新;汪少云
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東福利龍復合肥有限公司
• 主分類號: B09B3/35
• 分類號: B09B3/35;B09B3/60;B09B3/40
• 代理公司: 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 陳建平

1.有機物料空間多層靜態(tài)好氧發(fā)酵系統(tǒng)，包括：機殼（1），所述機殼（1）的上端設(shè)置有進料口（11），所述機殼（1）的兩側(cè)下端對稱設(shè)置有兩個出料口（12）；其特征在于，所述機殼（1）內(nèi)在所述進料口（11）下方設(shè)置有破碎組件（3），所述機殼（1）內(nèi)在所述破碎組件（3）下方設(shè)置有用于對物料進行傳送和分料除雜的傳送組件（4）；所述傳送組件（4）包括：

一號電機（41）；所述一號電機（41）固連在所述機殼（1）的外壁上；且所述一號電機（41）的輸出軸延伸至所述機殼（1）內(nèi)部；

主動輥（42）；所述主動輥（42）轉(zhuǎn)動連接在所述機殼（1）的兩側(cè)壁之間，且一端與所述一號電機（41）的輸出軸固連；

從動輥（43）；所述從動輥（43）轉(zhuǎn)動連接在所述機殼（1）的所述兩側(cè)壁之間；所述從動輥（43）的外壁開設(shè)有環(huán)形槽（431）；

U形磁鐵（44）；所述U形磁鐵（44）固連在所述機殼（1）的所述兩側(cè)壁之間，且通過所述環(huán)形槽（431）環(huán)繞搭接于所述從動輥（43）上；所述U形磁鐵（44）的開口朝向所述主動輥（42）；

皮帶（45）；所述皮帶（45）傳動連接在所述主動輥（42）與從動輥（43）上；

V形板（46）；所述V形板（46）固連在所述機殼（1）內(nèi)且位于所述傳送組件（4）下方；所述V形板（46）的尖端朝上，所述V形板（46）的兩端分別延伸至一所述出料口（12）；所述U形磁鐵（44）的開口位于所述尖端遠離所述主動輥（42）的一側(cè)；

控制器；所述控制器電連接所述一號電機（41）和所述破碎組件（3）；

所述機殼（1）通過安裝組件（2）固連在地面上；所述機殼（1）的截面為凸形；所述安裝組件（2）包括：

滑座（21）；所述滑座（21）固連在所述地面上；所述滑座（21）的上端設(shè)置有滑槽（22）；

滑塊（23）；所述滑塊（23）固連在所述機殼（1）下端；所述滑塊（23）滑動連接在所述滑槽（22）內(nèi)；

一號彈簧（24）；所述一號彈簧（24）設(shè)置在所述滑塊（23）下端與所述滑槽（22）的槽底之間；

所述V形板（46）與所述機殼（1）內(nèi)壁固連，所述V形板（46）的上端設(shè)置有單向出氣孔（461）；所述滑塊（23）上下貫穿設(shè)置有通氣孔（231）；所述通氣孔（231）一端延伸至所述機殼（1）內(nèi)；所述滑座（21）側(cè)壁下端設(shè)置有單向進氣孔（211）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機物料空間多層靜態(tài)好氧發(fā)酵系統(tǒng)，其特征在于，所述皮帶（45）上均勻分布且固連著多個條形的防滑條（451）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機物料空間多層靜態(tài)好氧發(fā)酵系統(tǒng)，其特征在于：所述U形磁鐵（44）的最外緣與所述皮帶（45）的內(nèi)壁之間留有間隙；

所述破碎組件（3）包括二號電機（31）和破碎輥（32）；所述機殼（1）外壁固連所述二號電機（31）；所述二號電機（31）的輸出軸延伸至所述機殼（1）內(nèi)部；所述機殼（1）內(nèi)部在所述進料口（11）的下方設(shè)置有破碎輥（32）；所述破碎輥（32）轉(zhuǎn)動連接在所述機殼（1）的所述兩側(cè)壁之間；兩個所述破碎輥（32）相嚙合；兩個所述破碎輥（32）分別與一所述二號電機（31）的輸出軸固連。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機物料空間多層靜態(tài)好氧發(fā)酵系統(tǒng)，其特征在于：所述V形板（46）的內(nèi)側(cè)兩斜面之間鉸接著傳動桿（47）；所述V形板（46）與所述傳動桿（47）連接的部分由彈性材料制成。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的有機物料空間多層靜態(tài)好氧發(fā)酵系統(tǒng)，其特征在于：所述出料口（12）的下方設(shè)置有儲料箱（5）；所述儲料箱（5）的上端設(shè)置有開口；所述儲料箱（5）內(nèi)壁滑動連接著滑板（51）；所述儲料箱（5）內(nèi)底部固連著壓力傳感器（52）；所述壓力傳感器（52）與所述滑板（51）之間通過二號彈簧（53）連接。

6.有機物料空間多層靜態(tài)好氧發(fā)酵方法，采用如權(quán)利要求1-5中任意一項所述的有機物料空間多層靜態(tài)好氧發(fā)酵系統(tǒng)，其特征在于：該方法的步驟如下：

S1：工作人員先將半干污泥收集后從進料口倒入至機殼內(nèi)，機殼受到半干污泥的重力加持會下沉，使得滑塊沿著滑槽向下滑動；隨即半干污泥會通過破碎組件進行破碎；

S2：半干污泥經(jīng)過破碎后落入皮帶上端，控制器控制轉(zhuǎn)動的主動輥帶動皮帶傳動，皮帶傳動會帶動物料傳動，傳動的半干污泥會靠近U形磁鐵，使得物料中的金屬隔著皮帶被U形磁鐵吸附，皮帶上的金屬在U形磁鐵的磁力作用下克服皮帶自身彈力，使得皮帶由邊緣向內(nèi)凹陷；再隨著皮帶傳動后，半干污泥從皮帶遠離主動輥的一端落下后落在V形板上，而金屬會隔著皮帶繼續(xù)被吸附，直到越過尖端后，沒有磁力的影響后落在V形板上，使得木屑沿著其中一個出料口流走，金屬沿著另一個出料口流走；

S3：機殼的重力會發(fā)生變化再與一號彈簧的配合會使得機殼帶動內(nèi)部零部件發(fā)生晃動，在滑塊沿著滑槽反復上下滑動過程中，使得氣體由V形板的內(nèi)側(cè)穿過單向出氣孔，使得氣體對皮帶下表面的物料和金屬沖擊；在物料從皮帶上落在V形板上后，V形板的一面會在撞擊作用下產(chǎn)生震動，V形板的另一面發(fā)生的震動也能夠通過傳動桿傳遞至V形板的一面；在每次氣體從通氣孔進入至機殼內(nèi)后，氣體也會對V形板設(shè)置成彈性材料的部分進行擠壓膨脹，使得該部分也能夠形成膨脹后收縮震動；

S4：半干污泥進行除雜后，再將有機廢棄物混合料通過裝盤碼垛裝置進行自動裝盤，隨即進行空間剁成靜態(tài)好氧超高溫發(fā)酵，整個發(fā)酵過程無需外部能耗，無需翻動攪拌，無需外添菌種，通過3-5天，變廢為肥，在發(fā)酵后通過自動拆垛機進行脫模成料，最后進行打包處理，即可完成有機物料的好氧發(fā)酵過程。