[發(fā)明專利]一種全預(yù)混表面燃燒器頭部氣體分配結(jié)構(gòu)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202211043019.5
• 申請日: 2022-08-29
• 公開（公告）號: CN115355503A
• 公開（公告）日: 2022-11-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王輝;王寧;龍國徽;王翔宇;劉祥
• 申請（專利權(quán)）人: 哈爾濱工業(yè)大學(xué)
• 主分類號: F23D14/46
• 分類號: F23D14/46;F23D14/62;F23D14/82
• 代理公司: 哈爾濱華夏松花江知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 23213
• 代理人: 岳昕

1.一種全預(yù)混表面燃燒器頭部氣體分配結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述結(jié)構(gòu)包括支撐筒(1)、等壓錐(2)和出氣孔(3)；

所述支撐筒(1)為近端開口遠(yuǎn)端靠等壓錐(2)底邊封閉的圓筒，等壓錐(2)位于支撐筒(1)內(nèi)部，使支撐筒(1)內(nèi)部形成等壓風(fēng)室；支撐筒(1)的壁面分布若干出氣孔(3)，出氣孔(3)的中心所在截面與支撐筒(1)的中心軸線垂直且相交。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全預(yù)混表面燃燒器頭部氣體分配結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述等壓錐(2)的外形為以直線或曲線為母線的結(jié)構(gòu)，等壓錐的母線直段與支撐筒(1)的中心軸線所形成的夾角控制在2-10°之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全預(yù)混表面燃燒器頭部氣體分配結(jié)構(gòu)，其特征在于，通過修改等壓錐(2)的母線與支撐筒中心軸線夾角α，優(yōu)化支撐筒外壁面出氣孔速度大小的均勻性。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全預(yù)混表面燃燒器頭部氣體分配結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述結(jié)構(gòu)還包括多孔泡沫陶瓷，所述多孔泡沫陶瓷包裹在支撐筒(1)的外表面。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全預(yù)混表面燃燒器頭部氣體分配結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述結(jié)構(gòu)包括雙層多孔泡沫陶瓷圓筒，分別為第一層多孔泡沫陶瓷圓筒(5)和第二層多孔泡沫陶瓷圓筒(6)；第一層多孔泡沫陶瓷圓筒(5)覆蓋在支撐筒(1)的外表面，第二層多孔泡沫陶瓷圓筒(6)覆蓋在第一層多孔泡沫陶瓷圓筒(5)外表面；

第一層多孔泡沫陶瓷圓筒(5)用于預(yù)熱燃?xì)夂头乐够鼗穑诙佣嗫着菽沾蓤A筒(6)作為燃燒層，當(dāng)火焰在第二層多孔泡沫陶瓷圓筒(6)的表面時為表面燃燒模式，當(dāng)火焰在第二層多孔泡沫陶瓷圓筒(6)內(nèi)部燃燒時則為浸沒燃燒模式。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的全預(yù)混表面燃燒器頭部氣體分配結(jié)構(gòu)，其特征在于，第一層多孔泡沫陶瓷圓筒(5)選用氧化鋁或氧化鋯泡沫陶瓷材料，孔密度控制在50-65PPI。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的全預(yù)混表面燃燒器頭部氣體分配結(jié)構(gòu)，其特征在于，第二層多孔泡沫陶瓷圓筒(6)圓筒材質(zhì)選用碳化硅泡沫陶瓷材料，孔密度控制在10-20PPI。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的全預(yù)混表面燃燒器頭部氣體分配結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一層多孔泡沫陶瓷圓筒(5)和第二層多孔泡沫陶瓷圓筒(6)之間留有空隙，空隙內(nèi)保留空氣層或者填充有催化劑。

9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種全預(yù)混表面燃燒器頭部氣體分配結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述結(jié)構(gòu)還包括限位盤(4)和接耳(7)；所述支撐筒(1)的遠(yuǎn)端設(shè)置有限位盤(4)，限位盤(4)用于雙層多孔泡沫陶瓷圓筒限位固定，限位盤(4)通過接耳(7)與等壓錐(2) 底邊連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種全預(yù)混表面燃燒器頭部氣體分配結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述支撐筒(1)的徑向截面為圓形、方形、矩形或多邊形。