[發(fā)明專利]一種纖維表面抗水氧腐蝕涂層及其制備方法與應(yīng)用有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202211041214.4 | 申請(qǐng)日： | 2022-08-29 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN115385726B | 公開(kāi)（公告）日： | 2023-08-08 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 譚僖;李雙建;尹斌;張小鋒;毛杰;鄧春明;鄧暢光 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 廣東省科學(xué)院新材料研究所 |
| 主分類號(hào)： | C04B41/89 | 分類號(hào)： | C04B41/89 |
| 代理公司： | 廣州市華學(xué)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44245 | 代理人： | 饒周全 |
| 地址： | 510650 廣*** | 國(guó)省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 纖維 表面 抗水氧 腐蝕 涂層 及其 制備 方法 應(yīng)用 | ||
1.一種纖維表面抗水氧腐蝕涂層的制備方法，其特征在于：
S1：采用水熱法在纖維表面交替沉積SiO2和YbPO4，直至形成的（SiO2/YbPO4）n多層涂層的涂層總厚度達(dá)到所需厚度；
S2：高溫?zé)崽幚韺⒁殉练e的SiO2和YbPO4原位反應(yīng)形成Yb2Si2O7涂層；
步驟S1所述水熱法具體為：（1）將纖維浸入Na2Si2O3溶液與硝酸的混合溶液中，然后在80~100℃下靜置；（2）將所得纖維干燥后浸入Yb(NO3)3溶液、三乙烯四胺與磷酸的混合溶液中，于80~100℃下靜置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟S1所述纖維為玻璃纖維、碳纖維、碳化硅纖維、氮化硅纖維，硅碳氮纖維，硅硼碳氮纖維中的一種或多種，或?yàn)槠渌負(fù)诫s改性的上述纖維。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，Yb能替換為其他稀土元素，如Hf、Lu和Ce中的至少一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟S1所述水熱法具體為：所述Na2Si2O3溶液的濃度為0.5~3mol/L；所述硝酸的濃度為1~4mol/L；所述Na2Si2O3溶液與硝酸的體積比為1~3:1~3；
所述Yb(NO3)3溶液的濃度為0.5~3mol/L；所述H3PO4的濃度為0.5~3mol/L；所述Yb(NO3)3溶液、三乙烯四胺與H3PO4的體積比為90~120：3~8：90~120。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟S1所述水熱法具體為：步驟（1）和步驟（2）中所述的靜置均為30~150s。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟S1所述水熱法具體為：步驟S1所述（SiO2/YbPO4）n多層涂層的厚度為150nm~3μm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟S2所述水熱法具體為：步驟S2所述高溫?zé)崽幚淼臏囟葹?00~1200℃，熱處理時(shí)間為0.5~3h。
8.一種纖維表面抗水氧腐蝕涂層，通過(guò)權(quán)利要求1~7任一項(xiàng)所述制備方法制備得到。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的纖維表面抗水氧腐蝕涂層在制備纖維材料增強(qiáng)的陶瓷基復(fù)合材料中的應(yīng)用。
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