[發明專利]一種氣水混合式熱成膜工藝

在審

• 申請號: 202211040491.3
• 申請日: 2022-08-29
• 公開（公告）號: CN115339087A
• 公開（公告）日: 2022-11-15
• 發明（設計）人: 蔣旭玲;李勇鋒;白成坡;唐普林
• 申請（專利權）人: 常州博疆新材料科技有限公司
• 主分類號: B29C55/28
• 分類號: B29C55/28;B29C35/04;B29L23/00
• 代理公司: 北京冠和權律師事務所 11399
• 代理人: 鄭延斌

本發明公開了一種氣水混合式熱成膜工藝，包括：胚管擠出單元，胚管擠出單元的機頭口模擠出胚管；吹脹單元，所述吹脹單元用于胚管的吹脹，所述吹脹單元包括氣水混合加熱區，所述氣水混合加熱區內提供有用于胚管表面加熱的高溫高濕度空氣，以便于胚管的吹脹成型。所述高溫高濕度空氣的相對濕度≥80％RH，所述高溫高濕度空氣的溫度在70?200℃之間。本發明提供的一種氣水混合式熱成膜工藝，應用于申請人制造的100％生物降解膜，利用高溫高濕度空氣的高熱容性能，穩定控制溫度，提高加熱效率，相較于傳統的空氣加熱，其生產穩定性和生產效率均得到大幅改善。

技術領域

本發明涉及熱成膜技術領域，具體地說，涉及一種氣水混合式熱成膜工藝。

背景技術

熱成膜的制備環節中，包括了前端的將胚管吹脹成薄膜，而在吹脹前端需要對胚管表面進行高溫加熱，以便于胚管的吹脹成型。而溫度控制的精準性，對后期薄膜成型的透明性、熱收縮性以及柔韌性等都起到至關重要的影響。申請人經多次試驗發現，利用水的溫度穩定和導熱性高的特性，通過氣水混合式加熱取代傳統的空氣加熱，可以實現熱成膜的上機穩定性。

發明內容

為達到上述目的，本發明公開了一種氣水混合式熱成膜工藝，包括：

胚管擠出單元，胚管擠出單元的機頭口模擠出胚管；

吹脹單元，所述吹脹單元用于胚管的吹脹，所述吹脹單元包括氣水混合加熱區，所述氣水混合加熱區內提供有用于胚管表面加熱的高溫高濕度空氣，以便于胚管的吹脹成型。

優選的，所述高溫高濕度空氣的相對濕度≥80％RH，所述高溫高濕度空氣的溫度在70-200℃之間。

優選的，所述氣水混合加熱區內設有用于供所述胚管行走的行走通道，所述氣水混合加熱區內安裝有用于向所述胚管表面噴淋高溫高濕度空氣的熱噴淋單元。

優選的，所述熱噴淋單元包括：

噴淋座，所述噴淋座安裝于所述氣水混合加熱區內，所述行走通道行走于所述噴淋座內；

限位凹槽，所述限位凹槽開設于所述噴淋座上，并位于所述胚管行走方向的后端，所述行走通道穿設所述限位凹槽設置；

可調整后噴淋單元，所述可調整后噴淋單元安裝于所述噴淋座上，所述可調整后噴淋單元用于自限位凹槽行走出的胚管表面的噴淋，所述可調整噴淋單元包括噴淋頭，所述噴淋頭噴淋有用于胚管表面加熱的高溫高濕度空氣，所述可調整后噴淋單元可調整所述噴淋頭與所述胚管表面之間的相對距離；

噴淋頭姿態調整單元，所述噴淋頭姿態調整單元安裝于所述限位凹槽內，所述噴淋頭姿態調整單元可調整所述噴淋頭與所述胚管行走方向的夾角。

優選的，所述可調整后噴淋單元包括：

后環形安裝座，所述后環形安裝座以所述限位凹槽為中心安裝于所述噴淋座上，所述行走通道行走于所述后環形安裝座內環端；

后環形室，所述后環形室設于所述后環形安裝座內；

轉動齒圈，所述轉動齒圈位于所述后環形室內；

第一連桿，多個所述第一連桿周向鉸接于所述轉動齒圈內圈；

第二連桿，所述第二連桿一端與所述第一連桿鉸接，所述第二連桿另一端自所述后環形安裝座內環端穿設而出；

限位滑桿，所述限位滑桿位于所述后環形安裝座內環端，所述噴淋頭安裝于所述限位滑桿上，所述限位滑桿遠離噴淋頭端滑動連接于所述噴淋頭姿態調整單元上，所述限位滑桿通過安裝轉軸鉸接于所述第二連桿遠離第一連桿端；

復位扭簧，所述復位扭簧套設于所述安裝轉軸上，所述復位扭簧一扭臂端與所述第一連桿連接，所述復位扭簧另一扭臂端與所述第二連桿連接；