[發(fā)明專利]一種具有平衡檢測組件的輪胎總成自動化裝配系統(tǒng)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202211039778.4 | 申請日: | 2022-08-29 |
| 公開(公告)號: | CN116001496A | 公開(公告)日: | 2023-04-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張宇 | 申請(專利權(quán))人: | 合肥雙安汽車零部件有限公司 |
| 主分類號: | B60C25/05 | 分類號: | B60C25/05;F16N11/08 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 230000 安徽省合肥市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)玉屏路*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 具有 平衡 檢測 組件 輪胎 總成 自動化 裝配 系統(tǒng) | ||
本發(fā)明公開了一種具有平衡檢測組件的輪胎總成自動化裝配系統(tǒng),屬于輪胎總成技術(shù)領(lǐng)域,包括工作臺,所述工作臺頂部開設(shè)有第一凹槽,所述第一凹槽內(nèi)傳動連接有升降盤,所述升降盤頂部轉(zhuǎn)動連接有夾持組件,所述工作臺一側(cè)開設(shè)有進(jìn)料口,所述進(jìn)料口與第一凹槽相連通,所述進(jìn)料口內(nèi)設(shè)置有進(jìn)料組件,所述工作臺頂部一側(cè)固定連接有支柱,所述支柱一側(cè)固定連接有頂板。本發(fā)明中,通過設(shè)置夾持組件,擠壓板通過連接桿帶動擠壓輪向下移動,擠壓輪通過三角板帶動滑動塊移動,滑動塊通過支撐桿帶動貼合塊對輪轂內(nèi)壁進(jìn)行擠壓限位,從而實(shí)現(xiàn)輪轂的自動限位夾持,減少定位夾持的操作流程與難度,提高工作效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于輪胎總成技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種具有平衡檢測組件的輪胎總成自動化裝配系統(tǒng)。
背景技術(shù)
隨著社會的進(jìn)步與發(fā)展,人們的生活水平也越來越好,各類汽車也越來越普及,如今,大部分人家中都有代步汽車,在汽車的制造過程中,對于輪胎總成的裝配尤為重要,在如今科技發(fā)達(dá)的今天,一般都會使用自動化裝配系統(tǒng)對輪胎進(jìn)行裝配。
但是在實(shí)際使用過程中,對輪轂的夾持限位操作過程較為復(fù)雜,在輪胎的安裝過程中,較為浪費(fèi)時(shí)間,從而造成工作效率的下降,同時(shí),在對輪胎與輪轂的安裝過程中,輪胎與輪轂之間的摩擦力較大,缺乏潤滑,不利于工作人員對輪胎的安裝裝配。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于:為了解決定位加持操作較為繁瑣與安裝時(shí)缺乏潤滑的問題,而提出的一種具有平衡檢測組件的輪胎總成自動化裝配系統(tǒng)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
一種具有平衡檢測組件的輪胎總成自動化裝配系統(tǒng),包括工作臺,所述工作臺頂部開設(shè)有第一凹槽,所述第一凹槽內(nèi)傳動連接有升降盤,所述升降盤頂部轉(zhuǎn)動連接有夾持組件,所述工作臺一側(cè)開設(shè)有進(jìn)料口,所述進(jìn)料口與第一凹槽相連通,所述進(jìn)料口內(nèi)設(shè)置有進(jìn)料組件,所述工作臺頂部一側(cè)固定連接有支柱,所述支柱一側(cè)固定連接有頂板,所述頂板一側(cè)底部固定連接有連接件,所述連接件底部開設(shè)有限位槽,且限位槽內(nèi)嵌設(shè)有滾珠,所述滾珠底部固定連接有連接管,所述連接管內(nèi)設(shè)置有潤滑組件,所述連接管遠(yuǎn)離滾珠的一端固定連接有安裝輔助件;
所述夾持組件包括轉(zhuǎn)動盤,所述轉(zhuǎn)動盤四周均開設(shè)有轉(zhuǎn)動槽,所述轉(zhuǎn)動盤底部固定連接有轉(zhuǎn)軸,所述升降盤頂部嵌設(shè)有軸承,且轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接于軸承內(nèi),所述轉(zhuǎn)動盤內(nèi)開設(shè)有腔體,所述轉(zhuǎn)動盤頂部開設(shè)有多個(gè)滑動槽,且滑動槽內(nèi)滑動連接有連接桿,所述連接桿頂部固定連接有擠壓板,所述連接桿遠(yuǎn)離擠壓板的一端固定連接有擠壓輪,所述擠壓輪底部貼合有三角板,所述三角板一側(cè)固定連接有滑動塊,所述滑動塊頂部固定連接有支撐桿,所述支撐桿一側(cè)固定連接有貼合塊,所述貼合塊外表面設(shè)置有防滑紋路。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
所述轉(zhuǎn)動盤頂部四周均開設(shè)有第三滑槽,所述第三滑槽與腔體相連通,所述支撐桿滑動連接于第三滑槽內(nèi)。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
所述滑動塊遠(yuǎn)離三角板的一端固定連接有第一彈簧,所述第一彈簧遠(yuǎn)離滑動塊的一端與腔體內(nèi)壁一側(cè)固定連接。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
所述滑動塊底部固定連接有滑塊,所述腔體內(nèi)壁底部開設(shè)有第二滑槽,所述滑塊與第二滑槽滑動連接,所述第二滑槽與滑塊橫截面形狀均為T形,且滑塊與第二滑槽相互契合。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
所述潤滑組件包括回彈液囊,所述回彈液囊固定連接于連接管內(nèi),所述回彈液囊底部一側(cè)固定連接有多個(gè)噴管,所述噴管嵌設(shè)于連接管內(nèi)并延伸至外部,所述連接管頂部固定連接有移動板,所述移動板四周均固定連接有移動桿,且四個(gè)移動桿遠(yuǎn)離移動板的一端固定連接有同一個(gè)滑動環(huán),所述滑動環(huán)滑動連接于連接管外表面。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
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