[發明專利]一種脫硝劑及其制備方法

有效

• 申請號: 202211037215.1
• 申請日: 2022-08-29
• 公開（公告）號: CN115501748B
• 公開（公告）日: 2023-05-12
• 發明（設計）人: 鐘奇軍;周衛華;陳謙;王小東
• 申請（專利權）人: 嘉興沃特泰科環保科技股份有限公司
• 主分類號: B01D53/86
• 分類號: B01D53/86;B01D53/56
• 代理公司: 北京國翰知識產權代理事務所(普通合伙) 11696
• 代理人: 張天辰

1.錳礦粉基脫硝催化劑的制備方法，包括，在室溫條件下，將5-10質量份的氧化鈰、90-95質量份錳礦粉和8-15質量份的鋇酸鍶攪拌混勻，然后加入1M稀硫酸溶液混合攪拌，呈泥漿狀，充分混勻，在85-100℃條件下烘干，然后在300-500℃條件下焙燒3小時或以上；冷卻后再次球磨粉碎至200目，得到粉狀負載鈰的錳礦粉脫硝催化劑；或，

在室溫條件下，將5-10質量份的氧化鈰和90-95質量份錳礦粉攪拌混勻，然后加入1M稀硫酸溶液混合攪拌，稀硫酸溶液中含有0.1-0.3M黏酸，呈泥漿狀，充分混勻，在85-100℃條件下烘干，然后在300-500℃條件下焙燒3小時或以上；冷卻后再次球磨粉碎至200目，得到粉狀負載鈰的錳礦粉脫硝催化劑；或，

在室溫條件下，將5-10質量份的氧化鈰、90-95質量份錳礦粉和8-15質量份的鋇酸鍶攪拌混勻，然后加入1M稀硫酸溶液混合攪拌，稀硫酸溶液中含有0.1-0.3M黏酸，呈泥漿狀，充分混勻，在85-100℃條件下烘干，然后在300-500℃條件下焙燒3小時或以上；冷卻后再次球磨粉碎至200目，得到粉狀負載鈰的錳礦粉脫硝催化劑。

2.權利要求1所述的制備方法制得的錳礦粉基脫硝催化劑。

3.根據權利要求2所述的錳礦粉基脫硝催化劑，其特征在于，所述錳礦粉基脫硝催化劑的比表面積大于80cm²/g、平均孔徑大于15nm。

4.權利要求2所述的錳礦粉基脫硝催化劑在制備脫硝劑中的用途。

5.一種脫硝劑，其為顆粒態復合脫硝劑，所述顆粒態復合脫硝劑包括以下成分：50-80質量份還原劑，8-20質量份權利要求2所述的錳礦粉基脫硝催化劑，10-30質量份脫硝增效劑，0.5-2質量份有機粘結劑。

6.根據權利要求5所述的一種脫硝劑，其特征在于，所述還原劑的原料為：粉狀尿素、粉狀氯化銨、粉狀三聚氰胺之一或多種混合。

7.根據權利要求5所述的一種脫硝劑，其特征在于，所述錳礦粉基脫硝催化劑為負載鈰的錳礦粉，錳礦粉的粒徑為200目，錳含量大于40%。

8.權利要求5所述的脫硝劑的制備方法，包括：

步驟一：按質量份數稱取粉態還原劑、錳礦粉基脫硝催化劑和脫硝增效劑在混合機中混合；

步驟二：將混合料運送至圓盤造粒機或轉鼓造粒機，將有機粘結劑配制成水溶液，高壓噴霧噴淋到混合料表面，進行滾動造粒；

步驟三：將所造顆粒輸送至干燥筒中干燥，過篩篩選直徑為1.5-3.5?mm顆粒，冷卻后包裝。

9.?權利要求5所述的脫硝劑在脫除煙氣中氮氧化物中的用途，所述脫硝劑噴射入950-1100℃煙氣，脫硝反應溫度范圍為100-1100?℃。

10.一種脫硝劑，其為煙氣全溫脫硝劑，其特征在于，以質量份計，所述煙氣全溫脫硝劑包括以下成分：50-90份有機胺還原劑，5-30份脫硝增效劑，5-20份權利要求2所述的錳礦粉基脫硝催化劑。

11.根據權利要求10所述的一種脫硝劑，其特征在于，所述有機胺還原劑包括以下原料：50-80質量份尿素和20-50質量份羥甲基脲。

12.根據權利要求10所述的一種脫硝劑，其特征在于，所述錳礦粉基脫硝催化劑為負載鈰的錳礦粉，錳礦粉的粒徑為200目，錳含量大于30%。

13.權利要求10所述的脫硝劑的制備方法，包括：將有機胺還原劑、脫硝增效劑和錳礦粉基脫硝催化劑直接混合，在混合機中混拌均勻，然后密封包裝。

14.?權利要求10所述的脫硝劑在脫除煙氣中氮氧化物中的用途，所述脫硝劑噴射入850-1050?℃煙氣中，所述脫硝劑的脫硝溫度范圍為100-1050?℃。