[發(fā)明專利]一種基于電位器給定鑄機拉速的控制方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202211035863.3 | 申請日: | 2022-08-27 |
| 公開(公告)號: | CN115415493A | 公開(公告)日: | 2022-12-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉文勇;劉佳駿;劉佳樂;劉曉貴 | 申請(專利權(quán))人: | 陽春新鋼鐵有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | B22D11/20 | 分類號: | B22D11/20 |
| 代理公司: | 廣州京諾知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44407 | 代理人: | 劉菊欣 |
| 地址: | 529629 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 基于 電位器 給定 鑄機拉速 控制 方法 | ||
1.一種基于電位器給定鑄機拉速的控制方法,其特征在于,包括1、電位器,2、輸入220ACV輸出10VDC穩(wěn)壓電源,3、220ACV開關(guān),4、給定調(diào)速信號線纜,5、CPU,6、AI模塊,7、DP接口模塊,8、DP網(wǎng)線,9、動力380ACV電源帶控制開關(guān),10、變頻器帶DP接口通訊板,11、拉矯機變頻器,12、夾送輥變頻器,13、引錠桿變頻器,14、鋼水結(jié)晶器及振動臺,15、紅坯二冷區(qū),16、拉矯機,17、拉矯機傳動桿,18、拉矯輥,19、產(chǎn)品方坯,20、脫坯裝置,21、夾送輥電機,基于以上設(shè)備,包括以下步驟:
S1、穩(wěn)壓電源2轉(zhuǎn)220ACV為10DCV,供10DCV電給電位器1電阻兩端,電位器旋轉(zhuǎn)其滑動電阻改變其輸出電壓范圍為0-10V的直流電給AI模塊一通道PIWX,CPU按計算公式算出。
S2、DP網(wǎng)線8和DP接口模塊7按先后順序把:CPU、拉矯機變頻器、夾送輥變頻器、引錠桿變頻器,通過CBP2板串連起來,建立DP網(wǎng)絡(luò)通訊功能,實現(xiàn)由CPU根據(jù)V值計算結(jié)果并根據(jù)工藝相關(guān)要求傳輸、控制各相應(yīng)變頻器的輸出頻率,實行鑄機開澆生產(chǎn)。
S3、拉矯機變頻器控制拉矯機的啟、停,正、反向運行,快、慢速運行等;
夾送輥變頻器控制夾送輥電機的啟、停,正、反向運行,快、慢速運行等;
引錠桿變頻器控制引錠桿電機的啟、停,正、反向運行,快、慢速運行等;
脫坯裝置20由液壓站比例閥控制其抬起、壓下、高壓、低壓。
S4、鑄機單流開澆和澆注流程。
S41、澆鑄準(zhǔn)備:“送引錠”完成后,操作臺上將鑄機工作狀態(tài)選擇開關(guān)置于“?!蔽唬M行澆注準(zhǔn)備;
結(jié)晶器出水流量、溫度、正常;
S42、將二冷風(fēng)機打開,將結(jié)晶器水手閥全部打開;
S43、預(yù)設(shè)好開澆速度;
S44、澆鑄開始,拉坯輥壓下,拉坯脫坯輥高壓;
按下操作室操作臺上“開澆”按鈕,既有如下動作發(fā)生:
拉矯電機正向啟動,拉矯機以給定的速度起步拉坯
結(jié)晶器振動裝置以與拉矯機拉坯速度對應(yīng)的頻率起步振動;
二冷水啟動切斷閥自動打開,二次冷卻按給定的數(shù)學(xué)模型進行脫水;
S45、操作工根據(jù)澆注情況在操作臺上逐步將拉坯速度調(diào)至正常值,此時振動頻率也相應(yīng)變化;
鑄坯隨著引錠桿下移而被拉出結(jié)晶器,引錠桿向存放位置運動;
當(dāng)引錠桿碰脫坯位限位開關(guān)時,脫坯輥高壓壓下,鑄坯與引錠桿分離,引錠桿電機快速正轉(zhuǎn);
S46、至脫坯位限位,脫坯輥壓下,壓下到位后延時幾秒,轉(zhuǎn)為低壓,引錠桿存放電機快速正轉(zhuǎn);將引錠桿送至存放位置;
延時幾秒,拉坯輥脫坯輥壓力自動由高壓轉(zhuǎn)為低壓(熱坯壓力);
自動啟動拉矯機:
自動啟動引錠桿電機;
操作臺上選擇開關(guān)打到手動位置時,由電位計設(shè)定速度,拉矯起步后,打到自動,由鐳目根據(jù)液面設(shè)定速度。
S5、當(dāng)鋼水澆注完后,按下操作臺上“停澆”按鈕,拉矯機及振動電機停轉(zhuǎn),此狀態(tài)下結(jié)晶器冷卻水不能關(guān)。
將控制二冷水的“自動-停-開”選擇開關(guān)打到“?!蔽?。停二冷風(fēng)機。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于電位器給定鑄機拉速的控制方法,其特征在于:所述S1中將拉速值設(shè)定為V,最大拉速量程設(shè)定為A。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于電位器給定鑄機拉速的控制方法,其特征在于:所述夾送輥電機是成品輸送出冷卻區(qū)的動力裝置。
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