[發明專利]一種橋梁結構及橋梁建造方法

在審

• 申請號: 202211035756.0
• 申請日: 2022-08-26
• 公開（公告）號: CN115182238A
• 公開（公告）日: 2022-10-14
• 發明（設計）人: 蔣永祥;王躍;馬耀舉;于蕾;王振波;李志輝;曹海盛;馬進學;郭德寧;沈堅鋒;王珂;馮文力;李建剛
• 申請（專利權）人: 中交投資有限公司;北京新橋技術發展有限公司;中國礦業大學（北京）;交通運輸部公路科學研究所
• 主分類號: E01D19/02
• 分類號: E01D19/02;E01D19/00;E01D1/00;E01D21/00;C04B28/00;E01D101/26
• 代理公司: 北京箴思知識產權代理有限公司 11913
• 代理人: 李春暉

1.一種橋梁結構，其特征在于，包括至少一個墩柱和設于所述至少一個墩柱上的蓋梁；

所述墩柱包括墩柱防護層，所述墩柱防護層包括自下而上依次連接的高延性底層空心柱、至少一個高延性中層空心柱、以及高延性頂層空心柱，所述高延性底層空心柱、所述至少一個高延性中層空心柱、以及所述高延性頂層空心柱構成所述墩柱的澆筑模板及永久性防護層；

所述高延性底層空心柱用于安裝在墩柱的基礎承臺上，所述高延性底層空心柱的上端、所述高延性中層空心柱的兩端、以及所述高延性頂層空心柱的下端均設有定位自鎖條，相鄰兩空心柱之間通過所述定位自鎖條定位連接，各空心柱內部用于澆筑漿體，以形成所述墩柱；

所述蓋梁包括蓋梁防護層，所述蓋梁防護層包括高延性底板、兩高延性側板和兩高延性端板，所述兩高延性側板、所述兩高延性端板和所述高延性底板圍合形成澆筑腔，所述澆筑腔頂部開口、且以所述高延性底板為底面，所述高延性底板、所述兩高延性側板及所述兩高延性端板構成所述蓋梁的澆筑模板及永久性防護層；

所述高延性底板設于所述高延性頂層空心柱的上端，所述高延性底板承重面的四周設有底端定位條，所述兩高延性側板和所述兩高延性端板的底端均設有底端定位槽，所述高延性側板的兩側端還設有側端定位條，所述高延性端板的兩側端還設有側端定位槽，所述兩高延性側板和所述兩高延性端板的底端定位槽設于所述高延性底板承重面四周的底端定位條上，且所述兩高延性端板的側端定位槽設于相鄰兩高延性側板的側端定位條上；

所述高延性底板、所述高延性側板和所述高延性端板位于所述澆筑腔內的板面上均設有鋼筋環，所述澆筑腔內設有蓋梁鋼筋，所述蓋梁鋼筋與所述鋼筋環共同綁扎；

所述澆筑腔的下層用于澆筑混凝土，上層用于澆筑高延性材料封頂。

2.如權利要求1所述的橋梁結構，其特征在于，所述高延性底層空心柱的底部設有底盤，所述底盤設有裝配孔，所述裝配孔用于與所述基礎承臺上的預留鋼筋配合安裝。

3.如權利要求2所述的橋梁結構，其特征在于，所述裝配孔的直徑為所述基礎承臺上的預留鋼筋直徑的2倍以上，所述裝配孔的深度大于所述基礎承臺上的預留鋼筋的長度。

4.如權利要求1所述的橋梁結構，其特征在于，所述高延性頂層空心柱的上端設有承重臺，所述承重臺上設有高強度螺栓，所述高延性底板通過所述高強度螺栓設于所述承重臺上。

5.如權利要求1所述的橋梁結構，其特征在于，所述澆筑腔的上層通過澆筑高延性防護材料形封頂的厚度不低于100mm。

6.如權利要求1所述的橋梁結構，其特征在于，所述高延性底板、所述高延性側板和所述高延性端板的內部均設有構造鋼筋，各所述構造鋼筋的保護層厚度不低于30mm；

所述高延性底板、所述高延性側板和所述高延性端板的厚度均不低于100mm。

7.如權利要求1所述的橋梁結構，其特征在于，各所述空心柱的管壁內均設有多個環形箍筋和多個豎向鋼筋，每個空心柱的管壁內的環形箍筋沿其長度方向間隔設置，每個空心柱的管壁內的豎向鋼筋沿其周向間隔設置，同一個空心柱的管壁內的環形箍筋和豎向鋼筋共同綁扎。

8.如權利要求1所述的橋梁結構，其特征在于，各所述空心柱的管壁厚度不低于100mm。

9.如權利要求1所述的橋梁結構，其特征在于，在所述蓋梁的長度方向上，所述高延性側板和所述高延性底板上的鋼筋環均按列排布，且每列均具有多個，所述高延性側板上相鄰兩列鋼筋環之間的間隔與所述高延性底板上相鄰兩列鋼筋環之間的間隔相等；

在所述蓋梁的長度方向上，所述蓋梁鋼筋包括多個間隔設置的環形鋼筋，相鄰兩個環形鋼筋之間的距離與相鄰兩列鋼筋環之間的距離相等，所述環形鋼筋依次穿過位于所述蓋梁同一個橫截面上的各個鋼筋環。

10.一種橋梁建造方法，其特征在于，運用于如權利要求1-9任一項所述的橋梁結構，所述方法包括：

將高延性底層空心柱設于基礎承臺上，并向所述高延性底層空心柱中澆筑漿體；

按照預設個數和預設澆筑高度，交替將所述預設個數的高延性中層空心柱安裝在所述高延性底層空心柱上、對所述空心柱按照預設澆筑高度進行澆筑漿體；

待全部高延性中層空心柱安裝完成后，將高延性頂層空心柱設于位于最上層的高延性中層空心柱上，并對所述高延性頂層空心柱進行澆筑漿體；

待所述漿體硬化至預設強度后，將高延性底板設于所述高延性頂層空心柱上；

將兩高延性側板分別設于所述高延性底板承重面的兩側邊上；

在所述高延性底板的長度方向上，利用多組斜支撐將所述兩高延性側板和所述高延性底板進行固定，其中每組斜支撐包括上下兩個斜支撐；

將兩高延性端板分別設于所述高延性底板承重面的兩端；

在所述高延性底板的長度方向上間隔設置多個加固型鋼，其中，所述加固型鋼在周向上套設所述高延性底板和兩所述高延性側板；

拆除斜支撐，并將蓋梁鋼筋綁扎在所述高延性底板、所述高延性側板和所述高延性端板的鋼筋環上；

向由所述高延性底板、兩所述高延性端板和兩所述高延性側板圍合形成的澆筑腔內澆筑預設深度的混凝土；

對澆筑腔內的混凝土進行振搗，以使所述澆筑腔內的混凝土密實，待所述澆筑腔內的混凝土密實后，向所述澆筑腔內繼續澆筑預設深度的高延性材料封頂；

待所述混凝土和所述高延性材料硬化至預設強度后，拆除所述加固型鋼。