[發明專利]一種用于巖藻黃質的純化裝置及其純化方法

在審

• 申請號: 202211029994.0
• 申請日: 2022-08-20
• 公開（公告）號: CN115300939A
• 公開（公告）日: 2022-11-08
• 發明（設計）人: 張延領;金旭東;汪財生
• 申請（專利權）人: 浙江安迪德瑞生物科技有限公司
• 主分類號: B01D11/02
• 分類號: B01D11/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種用于巖藻黃質的純化裝置，包括儲液設備(1)、反應設備(2)、冷凝管(4)、真空泵(5)、冷卻機構(6)和溫度調控機構(9)，其特征在于：所述儲液設備(1)與反應設備(2)之間設置有可拆卸的過濾組件(3)，所述冷凝管(4)與真空泵(5)的一端連通，所述冷卻機構(6)與冷凝管(4)連接，所述儲液設備(1)與冷凝管(4)之間設置有與反應設備(2)連接的輸送組件(7)，所述反應設備(2)的頂部設置有延伸至其內部的攪拌機構(8)，所述溫度調控機構(9)對反應設備(2)內部的溫度進行調控。

2.根據權利要求1所述的一種用于巖藻黃質的純化裝置，其特征在于：所述儲液設備(1)包括儲液池(11)，所述儲液池(11)的一側連通有進料管(12)，所述進料管(12)的外表面固定有閥門A(13)，所述儲液池(11)的另一側連通有出料管(14)，所述出料管(14)的外表面固定有閥門B(15)。

3.根據權利要求2所述的一種用于巖藻黃質的純化裝置，其特征在于：所述反應設備(2)包括罐體(21)，所述罐體(21)的底部連通有進氣管(22)，所述進氣管(22)的外表面固定有閥門C(23)，所述罐體(21)的內壁固定有夾套。

4.根據權利要求3所述的一種用于巖藻黃質的純化裝置，其特征在于：所述過濾組件(3)包括外管(32)和固定在出料管(14)和進氣管(22)外表面的凸塊(31)，所述外管(32)的兩端均固定有第一連接套(33)，所述第一連接套(33)的內表面設有內螺紋(34)，所述第一連接套(33)遠離外管(32)的一端固定有彈性密封圈(35)，所述第一連接套(33)通過內螺紋(34)螺紋連接有穿過彈性密封圈(35)的第二連接套(36)，兩個所述第二連接套(36)遠離第一連接套(33)的一端分別與出料管(14)和進氣管(22)固定，所述外管(32)的外表面固定有與凸塊(31)卡接的卡塊(37)，所述外管(32)的內部固定有紗網(38)。

5.根據權利要求1所述的一種用于巖藻黃質的純化裝置，其特征在于：所述冷卻機構(6)包括循環冷卻泵(61)，所述循環冷卻泵(61)的進氣口與出氣口分別連通有循環進氣管(62)和循環出氣管(63)，所述循環進氣管(62)和循環出氣管(63)的一端均與冷凝管(4)連通。

6.根據權利要求3所述的一種用于巖藻黃質的純化裝置，其特征在于：所述輸氣組件(7)包括連通在冷凝管(4)和儲液池(11)之間的第一輸氣管(71)，所述第一輸氣管(71)與罐體(21)之間連通有第二輸氣管(72)，第二輸氣管(72)的外表面固定有閥門D(73)，所述第一輸氣管(71)的外表面固定有閥門E(74)。

7.根據權利要求3所述的一種用于巖藻黃質的純化裝置，其特征在于：所述攪拌機構(8)包括固定在罐體(21)頂部的攪拌電機，所述攪拌電機的輸出軸延伸至罐體(21)的內部并通過聯軸器固定有攪拌槳，且罐體(21)的內表面與攪拌電機輸出軸的外表面轉動連接。

8.根據權利要求1所述的一種用于巖藻黃質的純化裝置，其特征在于：所述溫度調控機構(9)包括循環泵(91)，所述循環泵(91)的進氣口與出氣口分別連通有進氣管道(94)和出氣管道(92)，所述出氣管道(92)的外表面固定有閥門F(93)。

9.一種采用如權利要求1-8任意一項所述的用于巖藻黃質的純化方法，其特征在于，具體包括以下步驟：

S1、將新鮮羊棲菜使用乙醇進行循環超聲提取，得巖藻黃質乙醇提取液；

S2、開啟真空泵(5)，關閉閥門E(74)和閥門F(93)，開啟閥門A(13)、閥門B(15)、閥門C(23)和閥門D(73)，使除去藻體顆粒的提取液依次經過進料管(12)和閥門A(13)，經由儲液池(11)，進入出料管(14)與閥門B(15)，通過過濾組件(3)與閥門C(23)，最終進入帶夾套的罐體(21)中；

S3、保持真空泵(5)開啟，關閉閥門A(13)、閥門B(15)和閥門C(23)，打開閥門D(73)、閥門E(74)和閥門F(93)，開啟循環冷卻泵(61)，開啟帶夾套的罐體(21)中的攪拌槳，開啟循環泵(91)的加熱功能，設置加熱溫度為40～45℃，該狀態下對提取液持續攪拌蒸發，乙醇蒸汽通過閥門D(73)與第二輸氣管(72)進入冷凝管(4)，冷凝回流通過第一輸氣管(71)與閥門E(74)進入儲液池(11)，當罐體(21)中提取液中的乙醇濃度低于5％時，攪拌蒸發結束，關閉真空泵(5)、循環冷卻泵(61)與循環泵(91)，關閉閥門B(15)、閥門C(23)、閥門D(73)、閥門E(74)以及閥門F(93)，開啟閥門A(13)，將回收的乙醇通過出料管(14)放出；

S4、關閉閥門B(15)和閥門C(23)，開啟閥門A(13)、閥門D(73)、閥門E(74)以及閥門F(93)，使罐體(21)內的氣壓回復至大氣壓后，保持閥門F(93)開啟，關閉其余閥門，循環泵(91)設置制冷模式，制冷溫度為-20～10℃，開啟攪拌槳，將除去部分乙醇的提取液充分降溫，使巖藻黃質結晶析出，充分沉淀4～6h；

S5、關閉循環泵(91)，關閉閥門A(13)、閥門D(73)和閥門F(93)，開啟閥門B(15)、閥門C(23)和閥門E(74)，開啟真空泵(5)，提取液通過閥門C(23)、過濾組件(3)、閥門B(15)與出料管(14)進入儲液池(11)中；而沉淀的巖藻黃質在紗網(38)處被截留；

S6、將紗網(38)拆下，去除被截留的巖藻黃質，冷凍干燥，得產品A；關閉所有裝置，再將紗網(38)裝回；

S7、關閉閥門A(13)和閥門E(74)，打開閥門B(15)、閥門C(23)、閥門D(73)和閥門F(93)，打開真空泵(5)，此時，位于儲液池(11)的提取液再次經過出料管(14)、閥門B(15)、過濾組件(3)與閥門C(23)，最終進入罐體(21)；

S8、保持真空泵(5)開啟，關閉閥門A(13)、閥門B(15)和閥門C(23)，打開閥門D(73)、閥門E(74)和閥門F(93)，開啟循環冷卻泵(61)，開啟帶夾套的罐體(21)中的攪拌槳，開啟循環泵(91)的加熱功能，設置加熱溫度45℃，該狀態下對提取液持續攪拌蒸發，乙醇蒸汽通過閥門D(73)與第二輸氣管(72)進入冷凝管(4)，冷凝回流通過管道與閥門E(74)進入儲液池(11)；當冷凝效率大大降低時，攪拌蒸發結束，關閉真空泵(5)、循環冷卻泵(61)與循環泵(91)，關閉閥門B(15)、閥門C(23)、閥門D(73)、閥門E(74)和閥門F(93)，開啟閥門A(13)，將回收的乙醇通過出料管(14)放出；

S9、關閉閥門B(15)和閥門C(23)，開啟閥門A(13)、閥門D(73)、閥門E(74)和閥門F(93)，使罐體(21)內的氣壓回復至大氣壓后，保持閥門F(93)開啟，關閉其余閥門，循環泵(91)設置制冷模式，制冷溫度為-20～-10℃，開啟攪拌槳，將除去幾乎所有乙醇的提取液充分降溫，至呈冰沙狀；

S10、將循環泵(91)設置為加熱，加熱溫度為35℃，使提取液融化，關閉閥門A(13)和閥門D(73)，開啟閥門B(15)、閥門C(23)、閥門E(74)和閥門F(93)，開啟真空泵(5)，融化的提取液通過閥門C(23)，過濾組件(3)，閥門B(15)與出料管(14)進入儲液池(11)中；而沉淀的巖藻黃質在紗網(38)處被截留；

S11、將紗網(38)拆下，去除被截留的巖藻黃質，冷凍干燥，得產品B；關閉所有裝置，將紗網(38)裝回。