[發明專利]一種管坯鋼15CrMoG連鑄方坯表面質量的控制方法

在審

• 申請號: 202211029443.4
• 申請日: 2022-08-26
• 公開（公告）號: CN115519083A
• 公開（公告）日: 2022-12-27
• 發明（設計）人: 林鵬;鄭力寧;張洪才;翟萬里;左輝;印傳磊;許正周;李潤
• 申請（專利權）人: 江蘇利淮鋼鐵有限公司;江蘇沙鋼集團淮鋼特鋼股份有限公司
• 主分類號: B22D11/111
• 分類號: B22D11/111;B22D11/04;B22D11/20;C21C7/00;C21C7/10;B22D11/115;B22D11/22
• 代理公司: 淮安市科文知識產權事務所 32223
• 代理人: 姜華

1.一種管坯鋼15CrMoG連鑄方坯表面質量的控制方法，其特征在于，包括以下步驟：

1）在 LF精煉中期將鋼水合金成分調整至目標值后，電極通電對鋼水進行升溫，保證連鑄鋼水一定的過熱度，真空處理結束及時將鋼包吊運到連鑄，保證連鑄順行；

2）鋼包到連鑄工位進行加蓋，開澆后進行手動測溫，與自動測溫進行對比調節，保證溫度顯示準確性；

3）鋼包開澆后做好長水口、中包及浸入式水口的保護澆鑄，保證鋼水與空氣隔絕，做好中包對中調整，保證水口插入深度；

4）連鑄使用專用保護渣與銅管，恒拉速澆鑄，根據工藝要求設置結晶器電磁攪拌和末端電磁攪拌參數，同時一冷水和二冷水量設定不變，直到中包澆鑄結束；

所述步驟4）中，專用保護渣的堿度為0.45，黏度為1.24Pa.s；專用銅管長度為900mm，R角為18mm，錐度為2.4mm，距上口100mm內無錐度；澆鑄拉速恒定在1.10m/min，波動范圍±0.01m/min。

2.根據權利要求1所述的一種管坯鋼15CrMoG連鑄方坯表面質量的控制方法，其特征在于：所述步驟1）中，當電極通電進行鋼水升溫時，溫度升高到液相線溫度+65℃，保證連鑄鋼水過熱度在20±6℃左右。

3.根據權利要求1所述的一種管坯鋼15CrMoG連鑄方坯表面質量的控制方法，其特征在于：所述步驟1）中，真空處理工位必須保證在連鑄上一爐鋼水澆完前2min將下一爐鋼包吊運到連鑄平臺。

4.根據權利要求1所述的一種管坯鋼15CrMoG連鑄方坯表面質量的控制方法，其特征在于：所述步驟2）中，當通過手持測溫槍進行測溫時，測溫槍頭需插入中包鋼液面20cm，停留時間為30s。

5.根據權利要求1所述的一種管坯鋼15CrMoG連鑄方坯表面質量的控制方法，其特征在于：所述步驟3）中，長水口通過液壓機械手裝在鋼包滑動水口上，與鋼包底部成90°垂直向下。

6.根據權利要求1所述的一種管坯鋼15CrMoG連鑄方坯表面質量的控制方法，其特征在于：所述步驟3）中，當調整中包浸入式水口對中情況時，水口插入結晶器中左右與銅管臂距離相差不超過2mm，前后與銅管臂距離相差不超過2mm。

7.根據權利要求6所述的控制管坯鋼15CrMoG連鑄方坯表面質量的方法，其特征在于：所述浸入式水口插入結晶器鋼液面以下130mm。

8.根據權利要求1所述的控制管坯鋼15CrMoG連鑄方坯表面質量的方法，其特征在于：所述步驟4）中，結晶器電磁攪拌參數設置為295-305A/6.0Hz，末端電磁攪拌模式為交替模式，末端電磁攪拌參數設置為175-185A/10Hz。

9.根據權利要求8所述的控制管坯鋼15CrMoG連鑄方坯表面質量的方法，其特征在于：末端電磁攪拌位置距結晶器距離為10.0m。

10.根據權利要求1所述的控制管坯鋼15CrMoG連鑄方坯表面質量的方法，其特征在于：所述步驟4）中，一冷水水量設定155-165m³/h，二冷水比水量設定0.40L/kg，二冷水各段分配比例：足輥段100%、活動段0%和固定段0%。