[發明專利]處理有機廢物的可控濕式催化氧化閉環管式反應系統

有效

• 申請號: 202211028194.7
• 申請日: 2022-08-25
• 公開（公告）號: CN115231686B
• 公開（公告）日: 2023-05-02
• 發明（設計）人: 周迪文
• 申請（專利權）人: 廣州茂華環境發展有限公司
• 主分類號: C02F1/72
• 分類號: C02F1/72;C02F11/06;C05G3/80;C05G5/10;C05G5/20;C02F101/30
• 代理公司: 成都頂峰專利事務所(普通合伙) 51224
• 代理人: 李通

1.一種處理有機廢物的可控濕式催化氧化閉環管式反應系統，所述反應系統處理規模適用于150～1000噸/天，其特征在于：包括熱化水解段和催化氧化段，所述熱化水解段前設有進料管(3)，所述熱化水解段至少包括一個第一管式反應器(1)，所述催化氧化段上設有出料口(21)，出料口(21)處設有安全閥口(211)，所述催化氧化段至少包括一個第二管式反應器(2)，所述進料管(3)與所述第一管式反應器(1)相連通，所述出料口(21)與所述第二管式反應器(2)相連通，所述第一管式反應器(1)與所述第二管式反應器(2)通過彎頭依次首尾相連從而形成閉環反應系統，所述進料管(3)設在第一管式反應器(1)的一端，物料由進料管(3)進入后，依次經過兩個第一管式反應器(1)進行熱化水解反應，以及兩個第二管式反應器(2)進行催化氧化反應后，一部分物料從出料口(21)排出，另一部分物料進行循環并再次進入第一管式反應器(1)中。

2.根據權利要求1所述的處理有機廢物的可控濕式催化氧化閉環管式反應系統，其特征在于：所述進料管(3)設置有流量計和流量調節閥，從而調節物料的進入量，在其中一個第一管式反應器(1)上設置有第一溫度計(11)，所述第一溫度計(11)用于測量第一管式反應器(1)中物料的溫度。

3.根據權利要求2所述的處理有機廢物的可控濕式催化氧化閉環管式反應系統，其特征在于：所述在其中一個第一管式反應器(1)的一端設置推進裝置(4)，所述推進裝置(4)用于推動物料。

4.根據權利要求3所述的處理有機廢物的可控濕式催化氧化閉環管式反應系統，其特征在于：所述第一管式反應器(1)和第二管式反應器(2)中均設有用于攪拌和導流的靜態管道混合器，在兩個第二管式反應器(2)上設有多個空氣進氣口(22)，空氣以及回流液體通過氣液混合泵(92)由空氣進氣口(22)導入第二管式反應器(2)中。

5.根據權利要求4所述的處理有機廢物的可控濕式催化氧化閉環管式反應系統，其特征在于：回流液氣液混合泵的吸氣口(93)處裝有空氣流量計，用于測量及控制空氣進氣量。

6.根據權利要求5所述的處理有機廢物的可控濕式催化氧化閉環管式反應系統，其特征在于：所述靜態管道混合器表面均勻附著催化氧化反應所需的催化劑，在混合物料的同時起到催化的作用，以降低物料氧化的溫度與壓力。

7.根據權利要求6所述的處理有機廢物的可控濕式催化氧化閉環管式反應系統，其特征在于：第二管式反應器(2)中的靜態混合器在每個空氣進氣口(22)處以互作反向混合的方式設置。

8.根據權利要求7所述的處理有機廢物的可控濕式催化氧化閉環管式反應系統，其特征在于：在靠近出料口(21)的第二管式反應器(2)處設置有第二溫度計(23)，用于測量第二管式反應器(2)中物料進行氧化反應的溫度。

9.根據權利要求8所述的處理有機廢物的可控濕式催化氧化閉環管式反應系統，其特征在于：還包括熱交換器(71)、閃蒸罐(10)、漿料槽(7)和冷卻槽(8)，所述出料口(21)與所述熱交換器(71)相連，所述熱交換器(71)與閃蒸罐(10)相連，閃蒸罐(10)頂部與漿料槽(7)相連，閃蒸罐(10)底部與冷卻槽(8)相連，物料從出料口經過熱交換器(71)后，進入閃蒸罐(10)，迅速沸騰汽化并進行兩相分離，產生大量的水蒸氣，水蒸氣由閃蒸罐(10)罐頂出口排出后進入漿料槽(7)，用于加熱漿料，低壓物料由閃蒸罐(10)罐底出口排出后進入冷卻槽(8)。

10.根據權利要求9所述的處理有機廢物的可控濕式催化氧化閉環管式反應系統，其特征在于：所述漿料槽(7)與所述熱交換器(71)相連，所述漿料槽(7)通過渣漿泵(72)將物料傳輸至熱交換器(71)中，在熱交換器(71)與出料口(21)進入熱交換器(71)中的物料進行熱傳遞。