[發(fā)明專利]一種高抗老化性橡膠緩沖墊及其制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202211026252.2
• 申請日: 2022-08-25
• 公開（公告）號: CN116080199A
• 公開（公告）日: 2023-05-09
• 發(fā)明（設計）人: 陳偉;王清云;陳爽偉;洪林常;溫從喜;趙洪松;涂阿平
• 申請（專利權）人: 溫州市銘隆新材料有限公司
• 主分類號: B32B25/14
• 分類號: B32B25/14;B32B25/10;B32B25/04;B32B33/00;B32B7/12;B32B37/10;B32B37/12;C08L9/02;C08K5/18;C08K3/22;C08K5/09;C08K3/06;C08K3/04;F16F1/36
• 代理公司: 溫州新甌專利事務所 33210
• 代理人: 陳旭宇

1.一種高抗老化性橡膠緩沖墊，包括主體（1），其特征在于：所述主體（1）的上端面中心處設置有凹槽（4），所述凹槽（4）的上端面中心處設置有安裝孔（3），位于所述安裝孔（3）邊緣凹槽（4）的上端面上設置有多個圓孔（2），多個所述圓孔（2）的下端分別貫穿凹槽（4）的上端面并通至主體（1）的下端面，所述主體（1）的下端面上設置有減震顆粒（5），所述主體（1）包括緩沖基層（6）、抗疲勞層（7）、纖維層（8）和緩沖底層（9）。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種高抗老化性橡膠緩沖墊，其特征在于：所述緩沖基層（6）的材質為丁腈橡膠，且厚度為2MM-4MM。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種高抗老化性橡膠緩沖墊，其特征在于：所述抗疲勞層（7）的材質為丙烯酸酯橡膠。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種高抗老化性橡膠緩沖墊，其特征在于：所述圓孔（2）的數(shù)量為八個，且八個所述圓孔（2）呈圓形陣列式開設在凹槽（4）的上端面上。

5.根據(jù)權利要求2所述的一種高抗老化性橡膠緩沖墊，其特征在于：所述丁腈橡膠包括丁二烯、丙烯腈經乳液、苯基-β-萘胺、氧化鋅、硬脂酸、硫磺、促進劑、瓦斯炭黑和防老化劑,所述丁腈橡膠包括40-60份的丁二烯、10-20份的丙烯腈經乳液、5-10份的苯基-β-萘胺，3-5份的氧化鋅、1份的硬脂酸、1.5份的硫磺、0.7-1份的促進劑、40-50份的瓦斯炭黑，4-10份的防老化劑。

6.一種高抗老化性橡膠緩沖墊的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：

S1.通過將緩沖基層（6）橡膠進行高溫熔煉，同時在內部加入添加劑，其中包括40-60份的丁二烯、10-20份的丙烯腈經乳液、5-10份的苯基-β-萘胺，3-5份的氧化鋅、1份的硬脂酸、1.5份的硫磺、0.7-1份的促進劑、40-50份的瓦斯炭黑，4-10份的防老化劑；

S2.通過攪拌電機對其進行充分的攪拌混合，隨后通過雙螺桿電機將混合，混合后的緩沖基層（6）橡膠通過機器進行擠壓成型；

S3.通過在丙烯酸酯橡膠制成的抗疲勞層（7）兩面均勻的涂上粘合劑，然后將纖維層（8）平鋪的粘接在抗疲勞層（7）的一側壁上，再在纖維層（8）的側壁上均勻的涂抹粘合劑；

S4.通過將加工好的緩沖基層（6）切割與抗疲勞層（7）對應大小的尺寸，將裁剪后的緩沖基層（6）配合粘接在纖維層（8）的側壁上；

S5.然后將緩沖底層（9）配合粘接在抗疲勞層（7）的另一側壁上；

S6.將配合粘接好的主體（1）放置在注塑沖壓機器中的模具內對其進行沖壓成型，從而得到橡膠緩沖墊。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種高抗老化性橡膠緩沖墊的制備方法，其特征在于：所述注塑沖壓的時間為20-40秒。

8.根據(jù)權利要求5所述的一種高抗老化性橡膠緩沖墊的制備方法，其特征在于：所述促進劑由硫磷烷基鋅鹽、硫磷丁基鋅鹽或硫磷丁辛基鋅鹽組成。