[發(fā)明專利]一種焦炭生產(chǎn)煤氣余熱回收裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202211023305.5
• 申請日: 2022-08-25
• 公開（公告）號: CN115355742A
• 公開（公告）日: 2022-11-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳輝
• 申請（專利權(quán)）人: 陳輝
• 主分類號: F28D9/00
• 分類號: F28D9/00;F28F9/00;F28G1/08;F23J3/00
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• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種焦炭生產(chǎn)煤氣余熱回收裝置，涉及焦炭生產(chǎn)回收技術(shù)領(lǐng)域，包括余熱回收廂、鍋爐箱、換熱箱和排煙箱，所述余熱回收廂的一端固定安裝有鍋爐箱，所述鍋爐箱的頂部固定安裝有燃料管。本發(fā)明通過煙氣經(jīng)過換熱箱的內(nèi)部傳熱后，煙氣流向排煙箱的內(nèi)部，再由通煙孔和排煙管相互配合，進(jìn)行排出煙氣的功能，長時(shí)間的排煙時(shí)排煙箱內(nèi)壁上容易粘連煙灰，且通煙孔內(nèi)部煙灰堆積過多，影響裝置便捷排煙的功能，然后由控制面板電力驅(qū)動移動板在滑柱外側(cè)進(jìn)行滑動，使得通煙板配合移動滑軌在排煙箱內(nèi)部滑動，使得通煙孔移動插接在清理柱的外側(cè)，解決了排煙機(jī)構(gòu)長時(shí)間使用后，容易發(fā)生煙灰堵塞的問題，有利于裝置便捷移動清理，達(dá)到防堵塞的功能。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及焦炭生產(chǎn)回收技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種焦炭生產(chǎn)煤氣余熱回收裝置。

背景技術(shù)

焦?fàn)t煤氣又稱焦?fàn)t氣，由于可燃成分多，屬于高熱值煤氣，是指用幾種煙煤配制成煉的焦用煤在煉焦?fàn)t中經(jīng)過高溫干餾產(chǎn)出焦炭和焦油產(chǎn)品的同時(shí)所產(chǎn)生的一種可燃性氣體，屬于煉焦工業(yè)的副產(chǎn)品，是一種混合物，荒煤氣是指含塵煤氣，生產(chǎn)過程中焦?fàn)t內(nèi)的加熱過程產(chǎn)生大量的荒煤氣，大量荒煤氣具有可觀的顯熱，焦?fàn)t中焦炭的主要生產(chǎn)工藝是以煤作為原料，在隔絕空切的條件下，將煤加熱到950攝氏度至1050攝氏度，再經(jīng)過干燥、熱解、熔融、粘結(jié)、固化、收縮等高溫干餾工藝，最終得到焦炭，同時(shí)，生產(chǎn)獲得的焦炭以及生產(chǎn)中得到的廢煙氣內(nèi)都存有大量的顯熱，焦炭生產(chǎn)系統(tǒng)中的焦炭爐在使用過程中會產(chǎn)生大量熱量極高的煤氣，而這些煤氣的熱量以往一直被企業(yè)所忽視，造成了資源的巨大浪費(fèi)，在我國構(gòu)建生態(tài)可持續(xù)發(fā)展、實(shí)現(xiàn)企業(yè)節(jié)能減排的當(dāng)前時(shí)代背景下，企業(yè)開始重視對煤氣余熱的回收，并通過煤氣余熱回收裝置實(shí)現(xiàn)資源的最大利用，而煤氣的余熱回收利用也為企業(yè)增效提供了重要的創(chuàng)收途徑。

現(xiàn)有的技術(shù)方案中，提出了公開號：CN216668374U，該文獻(xiàn)所公開的技術(shù)方案如下：一種焦炭生產(chǎn)的煤氣余熱回收裝置，屬于焦炭生產(chǎn)回收技術(shù)領(lǐng)域，包括余熱回收箱體，所述余熱回收箱體的一側(cè)壁分別連接有加水管道和排水管道，所述加水管道位于排水管道的正上方，所述加水管道和排水管道的內(nèi)部均裝配有控制閥門，所述余熱回收箱體的內(nèi)部裝配有流動機(jī)構(gòu)；本發(fā)明設(shè)置第一連接塊、第二連接塊和限位螺栓，使余熱回收箱蓋與余熱回收箱體間具有可拆裝的功能，同時(shí)流動機(jī)構(gòu)與余熱回收箱蓋連接且不與余熱回收箱體連接，因此在余熱回收箱蓋被打開的過程中，流動機(jī)構(gòu)可隨余熱回收箱蓋被取出，方便對流動機(jī)構(gòu)進(jìn)行定期的維護(hù)或檢修，延長裝置的使用壽命。

針對現(xiàn)有技術(shù)存在以下問題：

1、裝置拆卸功能較差，無法便捷拆卸，導(dǎo)致后期維護(hù)拆卸時(shí)，需要花費(fèi)大量時(shí)間，造成人工勞動力增加的問題；

2、裝置在煤氣余熱回收時(shí)，排煙機(jī)構(gòu)長時(shí)間使用后，容易發(fā)生煙灰堵塞的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種焦炭生產(chǎn)煤氣余熱回收裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

一種焦炭生產(chǎn)煤氣余熱回收裝置，包括余熱回收廂、鍋爐箱、換熱箱和排煙箱，所述余熱回收廂的一端固定安裝有鍋爐箱，所述鍋爐箱的頂部固定安裝有燃料管，所述鍋爐箱的側(cè)面固定連接有換熱箱，所述換熱箱的另一側(cè)固定連接有排煙箱，所述余熱回收廂左側(cè)的一端固定安裝有控制面板，所述余熱回收廂的正面活動安裝有拆卸板。

所述換熱箱的內(nèi)部固定安裝有安裝架，所述安裝架的內(nèi)部活動安裝有換熱板。

所述排煙箱的一端開設(shè)有連接管口，所述連接管口的側(cè)面固定連接在換熱箱的一端，所述連接管口的另一端活動安裝有通煙板，所述通煙板的內(nèi)部開設(shè)有通煙孔。

本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述安裝架的頂部設(shè)置有保溫板，所述保溫板的兩側(cè)設(shè)置有加固板，所述加固板的側(cè)面固定安裝有加固塊。

本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述安裝架的內(nèi)部開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)部設(shè)置在保溫板的底部，所述安裝槽內(nèi)壁的一側(cè)開設(shè)有活動槽。