[發明專利]一種鋁型材電解著色的方法

在審

• 申請號: 202211021387.X
• 申請日: 2022-08-24
• 公開（公告）號: CN115323460A
• 公開（公告）日: 2022-11-11
• 發明（設計）人: 龐美興;曾文濤
• 申請（專利權）人: 惠州市安泰普表面處理科技有限公司
• 主分類號: C25D11/22
• 分類號: C25D11/22
• 代理公司: 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245
• 代理人: 唐超

本發明涉及一種鋁型材電解著色的方法，依次包括以下工序：陽極氧化處理工序，根據具有變化的電流密度值的電流密度由鋁型材形成具有預定厚度的陽極氧化膜；電解著色處理工序，鋁型材作為陰極浸漬到電解著色液中，施加脈沖電流，根據具有周期性變化的電流密度值的電流密度進行電解著色。

技術領域

本發明涉及鋁型材表面處理領域，尤其涉及一種鋁型材電解著色的方法。

背景技術

鋁的高溫加工性能優異(可以比較容易地通過熱擠壓獲得具有各種截面形狀的型材)、重量輕、易于加工并且且耐腐蝕性良好，因此鋁及其合金可以廣泛應用于建材、車輛構件、家具等領域中。

鋁/鋁合金的陽極氧化是指鋁/鋁合金在電解槽液中作為陽極并在外加電壓下通過電流以維持電化學氧化反應的過程，在該過程中鋁/鋁合金的表面轉化為一層氧化膜，這層膜具有防護性、裝飾性以及一些其他的功能特性。

出于在鋁/鋁合金的表面形成外觀良好的氧化膜的目的，現有技術方案包括在鋁/鋁合金上進行陽極氧化處理之后進行電解著色處理。具體為：鋁/鋁合金進行陽極氧化處理之后生成一層氧化膜，這層氧化膜的表層為多孔結構(也被稱為多孔質層)，而氧化膜的底層是致密的氧化膜薄層(也被稱為活性層或阻擋層)，氧化膜的底層與基體相連接觸；將陽極氧化處理之后的鋁/鋁合金浸入包含金屬鹽的電解液中并作為陰極(陽極可以采用石墨、不銹鋼板等)，向鋁/鋁合金提供負的直流或交流來進行電解著色的，作為交流除了商用交流電之外，可以采用正弦波、方形波、三角波、鋸形波或與它們類似的波形的交流電，電解著色處理也可以利用恒定電壓法進行，但是從減少覆膜厚度偏差的角度講，優選采用恒定電流法；采用恒定電流進行電解著色的過程中，電解液中的金屬離子在鋁/鋁合金表面附近形成強烈的離子濃度差，金屬離子通過多孔質層深入到活化層上并且金屬離子在活性層上形成金屬微粒或金屬氧化物微粒，這些微粒通常呈毛發狀、球狀或粒狀，其直徑通常為在光線作用下這些微粒會發生衍射從而賦予氧化膜各種顏色的外觀。

但是，上述現有技術方案存在的技術問題為：電解著色所需時間較長，生產效率較低。因此，現有技術還有待于改進。

術語說明

如本文所用，術語陽極氧化是一種用于增大金屬部件表面上的天然氧化物層厚度的電解鈍化工藝，其中待處理的部件形成電路的陽極，陽極氧化增強了抗腐蝕性和耐磨性，

如本文所用，術語陽極化膜、陽極化層、陽極氧化膜、陽極氧化膜、氧化物層和氧化物膜可互換使用，并且可指代任何適當的金屬氧化膜。陽極化膜在金屬基板的金屬表面上形成。金屬基板可包括多種合適金屬中的任一種。

如本文所用，術語鋁型材指純鋁或鋁合金構成的鋁材，在一些實施例中，合適的鋁合金包括1000、2000、5000、6000和7000系列鋁合金。

發明內容

本發明的目的是解決上述問題，并提供一種形成耐候性、耐久性、外觀性良好的鋁型材著色陽極化膜形成方法。

本發明提供一種鋁型材電解著色的方法，其特征在于，依次包括以下工序：

(A)對鋁型材進行陽極氧化處理工序，陽極氧化處理工序，根據具有變化的電流密度值的電流密度由所述鋁型材形成具有預定厚度的陽極氧化膜；

(B)鋁型材作為陰極浸漬到含有水溶性或水分散性的含氧酸鹽類的至少一種的水溶液或水分散液(即電解著色液)中，施加脈沖電流，根據具有周期性變化的電流密度值的電流密度進行電解，析出金屬或金屬氧化物進行著色的電解著色處理工序。

通常，在本發明的方法之前，作為預處理，利用常規方法，對鋁型材依順序進行脫脂、浸蝕和中和的表面處理。