[發(fā)明專利]一種光熱發(fā)電用固體介質(zhì)儲罐及其施工方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202211019916.2 | 申請日： | 2022-08-24 |
| 公開（公告）號： | CN115540369A | 公開（公告）日： | 2022-12-30 |
| 發(fā)明（設計）人： | 王志強;彭肖仟;鄭吉紅;曹一;雷中興;盧杰;譚喜陽;徐炎明 | 申請（專利權(quán)）人： | 武漢鋼鐵集團耐火材料有限責任公司 |
| 主分類號： | F24S60/00 | 分類號： | F24S60/00;E04H7/24;E04H7/30;E02D27/38 |
| 代理公司： | 武漢開元知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 42104 | 代理人： | 趙龍驤 |
| 地址： | 430083 湖*** | 國省代碼： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 光熱 發(fā)電 固體 介質(zhì) 及其 施工 方法 | ||
1.一種光熱發(fā)電用固體介質(zhì)儲罐，所述儲罐包括罐頂鋼殼(12)、罐身鋼殼(22)和罐底鋼殼(31)，其特征在于：所述罐頂鋼殼(12)內(nèi)外兩側(cè)分別包覆有罐頂內(nèi)絕熱層(13)和罐頂外保溫層(11)，所述罐頂鋼殼(12)、罐頂內(nèi)絕熱層(13)和罐頂外保溫層(11)上豎直貫穿有入口(14)；所述罐身鋼殼(22)外壁上包覆有罐身外保溫層(21)，所述罐身鋼殼(22)內(nèi)壁由外至內(nèi)依次設置有罐身內(nèi)絕熱層(23)、罐身內(nèi)保溫層(24)和罐身工作層(25)，所述罐身工作層(25)內(nèi)側(cè)的罐底鋼殼(31)內(nèi)壁上由下至上依次設置有罐底內(nèi)保溫層(32)和罐底工作層(33)，所述罐底內(nèi)保溫層(32)和罐底工作層(33)和罐底鋼殼(31)上豎直貫穿有出口(34)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光熱發(fā)電用固體介質(zhì)儲罐，其特征在于：所述罐頂鋼殼(12)、罐身鋼殼(22)和罐底鋼殼(31)均采用普通碳鋼；所述罐頂鋼殼(12)面積小于所述罐底鋼殼(31)面積，且所述罐身外保溫層(21)坐落于所述罐底鋼殼(31)的上表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光熱發(fā)電用固體介質(zhì)儲罐，其特征在于：所述罐頂外保溫層(11)和罐身外保溫層(21)均采用硅酸鋁纖維毯、巖棉、高溫玻璃棉中的一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光熱發(fā)電用固體介質(zhì)儲罐，其特征在于：所述罐頂內(nèi)絕熱層(13)和罐身內(nèi)絕熱層(23)均采用納米絕熱板、反輻射絕熱板、氧化鋁質(zhì)納米陶瓷纖維絕熱板中的一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光熱發(fā)電用固體介質(zhì)儲罐，其特征在于：所述罐身工作層(25)和罐底工作層(33)均采用致密粘土磚、高鋁磚、硅磚中的一種，所述罐身工作層(25)中磚與磚之間采用子母扣結(jié)構(gòu)(41)相互鎖緊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光熱發(fā)電用固體介質(zhì)儲罐，其特征在于：所述罐身鋼殼(22)外壁上沿高低方向間隔環(huán)向固定有多個法蘭。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光熱發(fā)電用固體介質(zhì)儲罐，其特征在于：所述罐身內(nèi)保溫層(24)和罐底內(nèi)保溫層(32)均采用輕質(zhì)粘土磚、輕質(zhì)莫來石磚、輕質(zhì)鎂硅磚、輕質(zhì)高鋁磚中的一種。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光熱發(fā)電用固體介質(zhì)儲罐，其特征在于：所述罐底工作層(33)上表面設置有傾斜角度為30-35°的錐形斜坡，所述出口(34)與斜坡下端銜接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光熱發(fā)電用固體介質(zhì)儲罐，其特征在于：所述入口(14)和出口(34)上均設置有耐磨氧化鋁陶瓷環(huán)。
10.一種光熱發(fā)電用固體介質(zhì)儲罐的施工方法，其特征在于，預制好如權(quán)利要求1-9任一項所述的罐頂鋼殼(12)、罐身鋼殼(22)和罐底鋼殼(31)，并運輸至施工現(xiàn)場，所述施工方法包括如下步驟：
S1、在光熱發(fā)電場砌筑混凝土基礎；
S2、將罐底鋼殼(31)固定于混凝土基礎之上，并將罐身鋼殼(22)焊接在罐底鋼殼(31)上；
S3、由下至上在罐身內(nèi)壁施工罐身內(nèi)絕熱層(23)；
S4、由下至上交替砌筑罐身內(nèi)保溫層(24)和罐身工作層(25)，直到砌筑完畢；
S5、先后砌筑罐底內(nèi)保溫層(32)和罐底工作層(33)，并在出口(34)處安裝好耐磨氧化鋁陶瓷環(huán)；
S6、在罐頂鋼殼(12)內(nèi)表面上包裹罐頂內(nèi)絕熱層(13)并固定，將罐頂鋼殼(12)翻面吊運安裝于罐身鋼殼(22)頂部并固定；
S7、在罐身鋼殼(22)外壁和罐頂鋼殼(12)外壁上分別包裹罐身外保溫層(21)和罐頂外保溫層(11)并固定，在罐頂?shù)娜肟?14)處安裝好耐磨氧化鋁陶瓷環(huán)；
S8、在入口(14)和出口(34)處安裝相應管道后，即可使用。
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