[發明專利]一種鋼筋籠制作和吊裝的一體化裝置及施工方法

在審

• 申請號: 202211018207.2
• 申請日: 2022-08-24
• 公開（公告）號: CN115305906A
• 公開（公告）日: 2022-11-08
• 發明（設計）人: 陳進;樂洋;張安
• 申請（專利權）人: 中國一冶集團有限公司
• 主分類號: E02D5/34
• 分類號: E02D5/34;E02D5/38;B66D1/00;B66C13/00
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 汪瑋華

本發明提出一種鋼筋籠制作和吊裝的一體化裝置及施工方法，包括水平支撐平臺機構、多層操作平臺機構、箍筋旋轉繞設機構、鋼筋籠吊放機構和箍筋焊接機構，水平支撐平臺機構包括平臺本體、伸縮支腿和移動驅動組件，平臺本體上開有樁基通孔，多層操作平臺機構包括立柱、多層橫梁和和多層操作平臺，箍筋旋轉繞設機構包括旋轉電機、旋轉承重軸和多層旋轉圓盤，多層旋轉圓盤套設于旋轉承重軸上，鋼筋籠吊放機構為吊放卷揚機，箍筋焊接機構箍筋旋轉支架和焊接組件，箍筋旋轉支架上繞設箍筋，焊接組件安設于底層操作平臺上，本發明實現制作、焊接、吊裝、安全一體化，避免二次轉運造成鋼筋變形和污染，節約人工和場地，操作方便，減少安全隱患。

技術領域

本發明屬于建筑施工的技術領域，尤其涉及一種鋼筋籠制作和吊裝的一體化裝置及施工方法。

背景技術

在現代的建筑工程中，由于樁基礎具有穩定性好、承載力高、沉降量小而均勻、良好的抗震性能、沉降穩定快等優點，因此在各類建筑工程中得到廣泛應用，尤其在高層建筑和市政橋梁中，樁基礎應用廣泛。其中混凝土的抗壓強度高但抗拉強度低，鋼筋籠主要彌補這一缺點，所以鋼筋籠制作質量是樁基施工非常重要的環節，鋼筋籠數量很多，堆放和轉運時很容易造成變形和污染；鋼筋籠一般九米一節分段制作，特別在吊運時費時費力，連接接頭也很容易錯位無法對接；在市區由于交通管制，很多時候都是夜晚吊裝，鋼筋的連接和焊接質量得不到，還存在較大安全隱患。

發明內容

本發明所要解決的技術問題在于針對上述存在的問題，提供一種鋼筋籠制作和吊裝的一體化裝置及施工方法。

本發明解決上述技術問題所采用的技術方案是：一種鋼筋籠制作和吊裝的一體化裝置，其特征在于，包括水平支撐平臺機構、多層操作平臺機構、箍筋旋轉繞設機構、鋼筋籠吊放機構和箍筋焊接機構，所述水平支撐平臺機構包括平臺本體、伸縮支腿和移動驅動組件，所述平臺本體上開有樁基通孔，所述伸縮支腿安設于平臺本體的兩側底部，所述移動驅動組件安設于平臺本體的底面；所述多層操作平臺機構包括立柱、多層橫梁和和多層操作平臺，所述多層橫梁沿所述立柱上下間隔設置，所述多層操作平臺與對應的所述橫梁固連，操作平臺上設有操作通孔和安全護欄；所述箍筋旋轉繞設機構包括旋轉電機、旋轉承重軸和多層旋轉圓盤，所述旋轉電機安設于頂層橫梁端部，所述旋轉承重軸與旋轉電機聯接，所述多層旋轉圓盤套設于旋轉承重軸上，嵌入對應的所述操作通孔內；所述鋼筋籠吊放機構為吊放卷揚機，所述吊放卷揚機安設于頂層旋轉圓盤底面上；所述箍筋焊接機構箍筋旋轉支架和焊接組件，所述箍筋旋轉支架通過旋轉主軸安設于平臺本體上，其上繞設箍筋，所述焊接組件安設于底層操作平臺上。

按上述方案，所述旋轉圓盤上沿周向均勻間隔設有多個鋼筋定位孔。

按上述方案，所述焊接組件包括焊接機、負極模板、正極模板和負極推進器，所述焊接機安設于所述底層操作平臺上，所述正極模板和負極模板分別與電焊機的正負極相連，正極模板為鋼制圓柱筒體，安設于底層所述旋轉圓盤上，負極模板為半圓弧形鋼板，與所述負極推進器的推桿連接，負極推進器安設于所述立柱上。

按上述方案，所述樁基通孔上覆蓋鋼托板，所述鋼托板一側與拖拉卷揚機相連，所述拖拉卷揚機安設于所述底層操作平臺上。

按上述方案，所述底層操作平臺上還設有支撐鋼，所述支撐鋼一側與拖拉卷揚機相連。

按上述方案，所述平臺本體上還設有PLC控制器，分別與所述伸縮支腿、移動驅動組件、旋轉電機、吊放卷揚機、焊接機、負極推進器和拖拉卷揚機電連接。

按上述方案，所述伸縮支腿為液壓支腿，所述移動驅動組件為履帶行走機構。

按上述方案，所述平臺本體上設有爬梯，所述爬梯與所述多層橫梁連接。

按上述方案，所述多層操作平臺為三層。

一種鋼筋籠制作和吊裝的一體化裝置的施工方法，其特征在于，包括如下內容：