[發(fā)明專利]HK40耐熱鋼表面MgCr2 在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202211018137.0 | 申請日: | 2022-08-24 |
| 公開(公告)號: | CN115305446A | 公開(公告)日: | 2022-11-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 蘇旭平;黃雯;師東明;劉亞;王建華;吳長軍 | 申請(專利權(quán))人: | 常州大學(xué) |
| 主分類號: | C23C14/16 | 分類號: | C23C14/16;C23C14/24;C23C14/58;C23C8/10 |
| 代理公司: | 常州市英諾創(chuàng)信專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32258 | 代理人: | 李楠 |
| 地址: | 213164 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | hk40 耐熱鋼 表面 mgcr base sub | ||
本發(fā)明涉及金屬表面鍍層制備技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種HK40耐熱鋼表面MgCr2O4鍍層及其制備方法。先對HK40耐熱鋼工件表面進(jìn)行高溫氧化處理,得到表面氧化改性的HK40耐熱鋼;再采用真空蒸發(fā)鍍膜機(jī)在氧化改性的HK40耐熱鋼表面蒸鍍上一層鎂薄膜;然后將鎂薄膜置于空氣中轉(zhuǎn)變?yōu)镸gO薄膜,最后將表面附有MgO薄膜的氧化改性HK40耐熱鋼進(jìn)行真空擴(kuò)散退火處理,從而在HK40耐熱鋼表面反應(yīng)形成具有MgCr2O4的鍍層。所得到的鍍層具有抗結(jié)焦性好、力學(xué)性能優(yōu)異、易生產(chǎn)加工等特點(diǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及金屬表面鍍層制備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種HK40耐熱鋼表面MgCr2O4鍍層及其制備方法。
背景技術(shù)
爐管內(nèi)表面狀態(tài)是影響乙烯裂解爐管結(jié)焦特性的主要因素之一,HK40耐熱鋼是乙烯裂解爐管常用的材質(zhì),其具有抗氧化性強(qiáng)、耐硫化物腐蝕性好、耐熱性能優(yōu)良等特點(diǎn)。然而,爐管使用過程裂解過程中,外壁經(jīng)受火焰加熱,內(nèi)壁則與碳源氣體和載氣接觸,因此爐管不可避免的發(fā)生結(jié)焦,HK40耐熱鋼中的Fe、Ni等金屬元素在滲碳?xì)夥障戮哂袕?qiáng)烈的催化活性,會催化結(jié)焦,進(jìn)一步導(dǎo)致材料延伸率降低,脆化嚴(yán)重,很大程度上影響了爐管的使用壽命。
Cr2O3氧化層在1050℃以下具有良好的抗結(jié)焦性能。但是,當(dāng)溫度高于1050℃時,Cr2O3將會轉(zhuǎn)變?yōu)槭杷啥嗫椎男螒B(tài),嚴(yán)重影響其抗結(jié)焦性能。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于,提供一種HK40耐熱鋼表面MgCr2O4鍍層及其制備方法。通過氧化在HK40耐熱鋼表面形成一層致密的Cr2O3,然后將鎂蒸鍍于Cr2O3表面,蒸鍍結(jié)束后取出HK40耐熱鋼在空氣中冷卻并在表面獲得一層致密的MgO(2Mg+O2=2MgO),最后通過真空擴(kuò)散退火獲得MgCr2O4鍍層(MgO+Cr2O3=MgCr2O4),所獲得鍍層具有抗結(jié)焦性好、力學(xué)性能優(yōu)異、易生產(chǎn)加工等特點(diǎn)。
同時,可以根據(jù)實(shí)際使用需求,通過控制蒸鍍時間和真空擴(kuò)散退火溫度來控制鍍層的厚度以及MgCr2O4的密度和粒徑。因此,所述HK40耐熱鋼表面MgCr2O4鍍層具有良好的可控性。
本發(fā)明提供的HK40耐熱鋼表面MgCr2O4鍍層的制備方法,包括以下步驟:
(1)通過對HK40耐熱鋼工件表面進(jìn)行高溫氧化處理,得到表面氧化改性的HK40耐熱鋼。
氧化溫度為800-900℃,氧化時間為5-10h。
(2)將步驟(1)中制備的表面氧化改性的HK40耐熱鋼放入真空蒸發(fā)鍍膜機(jī)中,在真空環(huán)境中對鎂單質(zhì)進(jìn)行蒸發(fā)。完成蒸鍍后,得到表面蒸鍍鎂薄膜的氧化改性HK40耐熱鋼。
進(jìn)行真空蒸鍍過程時,控制蒸鍍電壓為1.0-1.6V,蒸鍍電流為100-120A,蒸鍍時間為5-20min,通過控制蒸鍍時間來控制MgCr2O4的密度;
(3)將步驟(2)中表面蒸鍍鎂薄膜的氧化改性HK40耐熱鋼工件取出,在空氣中冷卻,HK40耐熱鋼表面蒸鍍的鎂薄膜轉(zhuǎn)變?yōu)镸gO薄膜。
冷卻時間為10-30min,空氣中鎂薄膜轉(zhuǎn)變?yōu)镸gO薄膜的反應(yīng)為2Mg+O2=2MgO;
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- 專利分類
C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C14-00 通過覆層形成材料的真空蒸發(fā)、濺射或離子注入進(jìn)行鍍覆
C23C14-02 .待鍍材料的預(yù)處理
C23C14-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物
C23C14-06 .以鍍層材料為特征的
C23C14-22 .以鍍覆工藝為特征的
C23C14-58 .后處理





