[發明專利]一種雙面弧形玻璃中間夾超薄可彎曲石材的制作方法及產品

在審

• 申請號: 202211009469.2
• 申請日: 2022-08-23
• 公開（公告）號: CN115351928A
• 公開（公告）日: 2022-11-18
• 發明（設計）人: 蔡哲安
• 申請（專利權）人: 貴州安順好石通石材科技有限公司
• 主分類號: B28D1/22
• 分類號: B28D1/22;B28D1/00;B24B7/22
• 代理公司: 遵義浩嘉知識產權代理事務所(普通合伙) 52112
• 代理人: 石文義

1.一種雙面弧形玻璃中間夾超薄可彎曲石材的制作方法，其特征在于：所述制作方法是對選擇的石材原料先生產加工厚度為0.6～1mm的彎曲石材，然后在加工的石材兩面均勻涂上一層透明膠，并放置在兩片弧形玻璃之間，最后經緊壓并完全密合即可，膠液經固化干透，使彎曲石材兩面與弧形玻璃之間通過膠膜連接為一體結構即可，具體包括以下制作步驟：

(1)先選擇待加工的石材，對選擇的石材采用石材切割機按設定的數控程序切割一片厚度為16～20mm，而長與寬的尺寸大小則依照客戶需求切制，經切割后得片狀的石材原料，即石材片材；

(2) 將石材片材推進石材定厚機中，對其正面先經粗磨，然后在定厚，使其表面平整，要求片材的正面有磨砂感，以便上膠吃膠；

(3)在已經磨砂好的片材表面，即已失去光度的片材表面涂上一層厚度為1～2mm的透明膠，使其表面恢復光澤度；

(4)重復步驟(2), 對石材片材的另一面先經粗磨，然后在定厚，使其表面平整，要求片材的正反面有磨砂感，以便上膠吃膠；

(5)重復步驟(3),在已經磨砂好的片材表面，即已失去光度的片材表面涂上一層厚度為1～2mm的透明膠，使其表面恢復光澤度；

(6)將兩面已經涂完膠的石材片材采用分切機，分切成兩片，每片厚度根據原石材厚度，可以視客戶需求進行調整；

(7)將分切好的石材，取其中一片在未上膠的那一面，采用石材定厚機進行定厚打薄，控制打薄后的總厚度在1～2.5mm之間；

(8)將定厚的石材先上膠，即涂抹透明膠，利用涂抹的透明膠填補原有天然石材的孔洞，然后再進行打磨，打磨至有光澤，且有石材質感，控制其石材厚度在0.6～1mm時即可，此時石材才能彎曲變形，即得可自由彎曲的片材；

(9)對打薄后的石材，先對石材的打磨面涂抹一層厚度為1mm的面膠，以便可以進行二面彎折，在采用折彎機對涂膠后的石材彎曲呈具有內角的弧形彎折結構；

(10)在彎折的弧形石材兩面同時涂抹透明膠，形成石材膠片，利用涂抹的透明膠使石材在彎曲時具有抗裂強度，并使兩面光度不易刮傷而受到保護；

(11)按玻璃的復合夾膠工作原理，先選取兩塊結構相同的玻璃，按現有方法進行熱彎成型，形成弧形玻璃，其弧度與步驟(9)彎折的石材弧度相同，取其中一片經熱彎成型的玻璃置于工作臺上，要求其外角邊與工作臺接觸，同時在弧形玻璃凹槽內抹一層透明膠，最后將石材膠片順著弧形玻璃的弧度放入并輕壓，之后再重壓，使其緊密貼合于弧形玻璃上，復合為一體結構；

(12)先在復合后的石材表面抹上一層透明膠，然后取另外一片經熱彎成型的玻璃，順著石材膠片的弧形方向壓在石材膠片上，并使用專用夾具將上下兩片弧形玻璃與中間的石材膠片緊密接合，形成一個整體，經固化干透后即得可彎曲石材；在復合過程中，避免上下兩片弧形玻璃與中間的石材膠片之間形成空洞及氣泡狀況出現，在膠未完全干涸之前，需要將溢出邊緣的殘膠清除及擦拭干凈。

2.根據權利要求1所述的制作方法，其特征在于：所述石材為大理石，所述大理石經生產加工后打磨呈厚度為1mm的彎曲大理石。

3.根據權利要求1所述的制作方法，其特征在于：所述透明膠為AB膠或水溶性膠液，其中所述水溶性膠液為骨膠或高粘度液態無溶聚氨酯樹脂。

4.根據權利要求1所述的制作方法，其特征在于：所述弧形玻璃的厚度依照客戶需求熱彎成型為6～30mm。

5.一種采用如權利要求1～4中任一項所述的制作方法制備的雙面弧形玻璃中間夾超薄可彎曲石材，其特征在于，包括有呈彎曲狀態的石材，以及設置在石材兩面的弧形玻璃，所述石材與弧形玻璃通過膠膜復合為一體透明結構。