[發(fā)明專利]一種鎳基合金S31254的冷軋工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202211009411.8
• 申請日: 2022-08-22
• 公開（公告）號: CN115351084A
• 公開（公告）日: 2022-11-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周衛(wèi)國
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇圣珀新材料科技有限公司
• 主分類號: B21B3/00
• 分類號: B21B3/00;C22F1/10
• 代理公司: 蘇州瑞光知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32359
• 代理人: 羅磊

本發(fā)明提供了一種鎳基合金S31254的冷軋工藝，其包括第一次軋制、第一次中間退火、第二次軋制、第二次中間退火、第三次軋制和熱處理；所述熱處理溫度各區(qū)溫度為：一區(qū)1040?1060℃，二區(qū)1070?1090℃，三區(qū)1140?1160℃，四區(qū)1140?1160℃，五區(qū)1140?1160℃，六區(qū)1130?1150℃。本發(fā)明工藝簡單易行，適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，克服了鎳基合金S31254加工后硬化程度較高，無法通過一次軋制達到目標(biāo)厚度的問題，采用熱處理的方式進行軋制，使用多此軋程，最終達到成品厚度；通過這種冷軋工藝的使用，能確保組織的均勻性，提高鍛件成型的效率，提高了鍛件的整體均勻性，延長了鍛件的使用壽命。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于合金材料加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鎳基合金S31254的冷軋工藝。

背景技術(shù)

鎳基合金是指在650～1000℃高溫下有較高的強度與一定的抗氧化腐蝕能力等綜合性能的一類合金。按照主要性能又細(xì)分為鎳基耐熱合金，鎳基耐蝕合金，鎳基耐磨合金，鎳基精密合金與鎳基形狀記憶合金等。高溫合金按照基體的不同，分為：鐵基高溫合金，鎳基高溫合金與鈷基高溫合金。其中鎳基高溫合金簡稱鎳基合金。

鎳基合金S31254作為一種耐蝕性能良好的鎳基合金材料，目前我國國內(nèi)并沒有進行大批量生產(chǎn)，作為一種耐蝕性能好，具有良好的應(yīng)用前景。

鑄軋工藝是現(xiàn)有合金鑄造過程中的常見工藝，分為熱軋工藝和冷軋工藝兩種。現(xiàn)有的合金加工成型工藝均為熱軋工藝。采用熱軋工藝能耗大，生產(chǎn)成本較高。且加工后的合金材料表面質(zhì)量較差。同時，采用熱軋工藝會造成較重的環(huán)境污染。冷軋工藝可以避免熱軋工藝的上述缺陷，但是，目前無成熟的冷軋工藝，導(dǎo)致得到的鎳基合金S31254綜合性能差，成型難度大，不同部位的變形量差異大，導(dǎo)致鍛件不同部位最終的晶粒度級差大，進一步影響到零件的最終使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供的一種鎳基合金S31254的冷軋工藝：該工藝簡單易行，適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，克服了鎳基合金S31254加工后硬化程度較高，無法通過一次軋制達到目標(biāo)厚度的問題，采用熱處理的方式進行軋制，使用多此軋程，最終達到成品厚度；通過這種冷軋工藝的使用，能確保組織的均勻性，提高鍛件成型的效率，提高了鍛件的整體均勻性，延長了鍛件的使用壽命。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種鎳基合金S31254的冷軋工藝，其包括第一次軋制、第一次中間退火、第二次軋制、第二次中間退火、第三次軋制和熱處理；所述熱處理溫度各區(qū)溫度為：一區(qū)1040-1060℃，二區(qū)1070-1090℃，三區(qū)1140-1160℃，四區(qū)1140-1160℃，五區(qū)1140-1160℃，六區(qū)1130-1150℃。

作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

所述第一次軋制變形量為50％～70％，軋制速度為3～5m/min。

作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

所述第二次軋制變形量為75％～95％，軋制速度為3.5～6m/min。

作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

所述第三次軋制變形量為40％～60％，軋制速度為3.5～5m/min。

作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

所述第一次中間退火在退火爐內(nèi)進行，溫度為1050-1210℃，保溫時間1.5～3.5h。

作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

所述第二次中間退火在退火爐內(nèi)進行，溫度為1050-1210℃，保溫時間3～6h。

本發(fā)明的另一個目的，在于提供一種采用所述的鎳基合金S31254的冷軋工藝制成的鎳基合金S31254。

作為上述技術(shù)方案的進一步描述：